模具鋼產(chǎn)地-正宏鋼材-深圳模具鋼

      B30 鋼是微合金非調(diào)質(zhì)預硬化塑料模具鋼和貝氏體型鋼.

      B30的規(guī)格厚度:20~500mm 寬度:250~1500mm

      B30主要用于制造塑料模具和模架

      非調(diào)質(zhì)預硬態(tài)塑料模具鋼特點就是它的組織和硬度沿模塊截面分布均勻，在重新熱加工前后，組織和硬度基本不變，交貨硬度HRC29-33，型腔個加工后，無需熱處理，有利于鉗工一次性完成拋光和修正。材料具有良好的加工性能和焊接性能。具有的拋光性能。耐腐蝕性能和表面氮化性能。

       B30可進行滲氮處理進一步強化, 其性能優(yōu)于同類型的瑞典718鋼 (A)。該鋼焊接熱影響區(qū)的硬度變化明顯比2738 鋼小, 焊接性能較好。在這基礎上, 獲得比較均勻硬度分布的焊接材料是結(jié)構(gòu)鋼焊條J107Cr,相應的焊接工藝是 350°C 預熱、 350°C 焊接及焊后 350°C 回火。

受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具。

如上所述．類模具鋼用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主，為此均采用高碳過共析鋼乃至萊氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等，其對口單薄，使用時又受沖擊負荷作用則應以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共析鋼，以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利于充分淬火應力使性能提高而又不致降低硬度；②加入W等形成難熔碳化物的元素以細化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑在用C型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細化碳化物．除此之外應發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點，應是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。

正宏鋼材曾通過對熱作模具鋼角裂問題分析，研究熱作鋼鍛造工藝，提高熱作模具鋼表面質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本。熱作模具鋼具有較高的淬透性和抗熱裂能力、耐磨性和耐熱性好、綜合力學性能優(yōu)良和較高的抗回火穩(wěn)定性等特點，主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模和合金壓鑄模，在汽車、電子、家電等行業(yè)得到廣泛應用。隨著市場需求及競爭日益激烈，對產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本控制提出了更高的要求。正宏對熱作模具鋼角裂問題分析方法如下：

1.缺陷位置金相檢測分析

2.產(chǎn)品表面質(zhì)量統(tǒng)計分析

3.生產(chǎn)過程參數(shù)分析