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熱塑性彈性體擠出條紋
擠出成型品有時(shí)在同一部位會(huì)出現(xiàn)條紋的傷痕或痕跡。此時(shí)需要檢查或確認(rèn)在口型上是否有損傷的痕跡和沾附的污垢、結(jié)垢等。
其次,在更換材料時(shí)清掃或不干凈也是產(chǎn)生這一問(wèn)題的原因之一。
此外,在口型會(huì)合部位材料熔融不良也容易引起條紋現(xiàn)象的產(chǎn)生。
熱塑性彈性體注塑產(chǎn)生氣孔
在注塑成型品中出現(xiàn)塌陷孔現(xiàn)象,主要是成型品在模具內(nèi)的冷卻過(guò)程中因收縮而引起的。除要求材料必須充滿(mǎn)模腔外,快速冷卻也是十分必要的。具體地來(lái)講,就是提高保壓(二次壓力),降低熱塑性彈性體材料加工溫度和模具冷卻溫度。
另外,對(duì)注塑成型品的形狀也有很大的依賴(lài)性。由于在厚的部位極易出現(xiàn)氣孔,tpu公司,所以對(duì)這樣的制品來(lái)說(shuō), 應(yīng)采用在其周?chē)O(shè)有注膠口或流膠道那樣的模型設(shè)計(jì)。
熱塑性彈性體TPE-S阻燃解決方案——四步走原則
根據(jù)本人在上海日之升公司從業(yè)多年研發(fā)積累,致力于上述技術(shù)難點(diǎn),總結(jié)了四步走原則,取得了一定成效,使得阻燃TPE-S彈性體阻燃級(jí)別可達(dá)到UL94 V0級(jí),氧指數(shù)達(dá)到27%,拉伸強(qiáng)度大于12MPa,斷裂伸長(zhǎng)率大于450%。
以下將四步走原則分享給一直致力于熱塑性彈性體阻燃的朋友們,堅(jiān)持四步走相信會(huì)對(duì)大家有所啟發(fā)。
第①步:液體阻燃劑不但降低了硬度同時(shí)還提高了阻燃性,減少了粉體阻燃劑添加量,可以提高產(chǎn)品的透明性;
第二步:依托國(guó)內(nèi)相容劑南通日之升針對(duì)研發(fā)SEBS阻燃體系相容劑,tpu 硅膠,提高阻燃劑與基材的相容性,改善析出并大幅機(jī)械性能;
第三步:工藝上采用特殊螺桿分布提高阻燃劑在體系中的分散,提高阻燃效率,改善外觀;
第四步:采用新型有機(jī)硅系阻燃劑,凝聚相阻燃機(jī)理,形成性的裂解炭層,提高阻燃效率。

“彈”+“塑”應(yīng)用加工特點(diǎn)
1、可塑性
可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型,如擠出、注射、吹塑等。
2、高彈性
不需硫化,南京tpu,可制備生產(chǎn)橡膠制品,減少硫化工序,節(jié)約投資,能耗低,工藝簡(jiǎn)單、加工周期縮短,生產(chǎn)效率提高,加工費(fèi)用低。
3、熱塑性
邊角廢料可回收使用,節(jié)省資源,tpu材質(zhì),也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。
4、硬段可逆性
由于在高溫下易軟化,所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。
所以對(duì)于熱塑性彈性體來(lái)說(shuō),“彈”是指在使用溫度范圍內(nèi)材料可以表現(xiàn)出橡膠的高彈性,而“塑”則是指在加工條件下,可以像塑料一樣進(jìn)行塑化流動(dòng)并且可以進(jìn)行二次加工。
正是由于集高彈和可塑于一身,所以熱塑性彈性體在運(yùn)動(dòng)、戶(hù)外等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。例如在鞋材領(lǐng)域,由于消費(fèi)者需要舒適、耐用的輕級(jí)跑鞋;而廠商又更注重鞋材生產(chǎn)自動(dòng)化,所以這種既有橡膠彈性又便于加工的熱塑性彈性體備受青睞。

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