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管帽,ing) cap ,又稱碳鋼管帽、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭,焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來(lái)封閉管路,螺紋碳鋼管帽,作用與管堵相同。
碳鋼管帽是容器的一個(gè)部件,是以焊接方式連接筒體。(如下圖)根據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備,如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

以其制造加工容易,應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類,從橢圓碳鋼管帽的制造來(lái)看,一般是先拼接后壓制成型。在壓制過(guò)程中,內(nèi)部缺陷可能會(huì)延伸,同時(shí)又可能產(chǎn)生新缺陷。因此,探傷實(shí)際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說(shuō):成型后的封頭應(yīng)在形狀檢查合格后再進(jìn)行無(wú)損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復(fù)雜,如果透明方法選擇不當(dāng),容易造成漏檢。通常采用定向曝光機(jī)可獲得較高的檢測(cè)結(jié)果,但此法工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果用周向曝光機(jī)或γ源一次透照法,有可能使部分焊縫在透照時(shí)的K值超標(biāo)。這事因?yàn)榉忸^表面各處曲率不同,以致射線對(duì)焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在壓制成型時(shí),江蘇碳鋼管帽,焊縫可能會(huì)在應(yīng)力作用下開(kāi)裂而形成裂紋。但射線探傷對(duì)橫向裂紋的檢出有局限性,因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標(biāo)大型橢圓碳鋼管帽在生產(chǎn)過(guò)程中,不銹鋼封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形,Y如果變形量超過(guò)允許值,Y就會(huì)影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因?yàn)閅焊接時(shí),Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,Y溫度愈高,膨脹也愈大。
但是,加熱區(qū)域的Y金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;Y而冷卻時(shí)又由于Y周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。Y當(dāng)這些應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服時(shí),封頭碳鋼管帽現(xiàn)貨,將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過(guò)金屬的強(qiáng)度時(shí),Y則會(huì)出現(xiàn)裂縫。
封頭檢驗(yàn)范圍1、 熱(模)沖壓封頭(1200T壓機(jī)與800T壓機(jī))壓制的橢圓形碳鋼管帽,根據(jù)客戶要求需要毛邊交貨的封頭只檢測(cè)外圓周長(zhǎng)、外凸內(nèi)凹、鼓包、氧化皮。2、 熱壓機(jī)單獨(dú)成型的小球冠、碟形蓋、人孔蓋、U形圈、小接環(huán),檢測(cè)其直徑、成形外觀、深度。3、 壓鼓機(jī)單獨(dú)作業(yè)成型的產(chǎn)品——球冠形封頭,此類封頭用樣板檢測(cè)弧面大R,用法蘭檢測(cè)端面起瓢或橢圓,抽檢成型厚度。4、 翻邊機(jī)單獨(dú)作業(yè)成型的產(chǎn)品——平底形封頭,此類封頭用直尺(無(wú)刻度一側(cè))檢測(cè)中心平整度、過(guò)渡弧小r測(cè)厚、檢測(cè)直邊垂直度;夾套筒驗(yàn)要依據(jù)圖紙。5、 各臺(tái)設(shè)備配合成型的橢圓形封頭、錐體、波形膨脹節(jié)等,在坡口機(jī)上完工后,檢測(cè)外圓周長(zhǎng)、大小內(nèi)徑差(橢圓度)、直邊處皺褶、深度、成型小厚度、鼓包等。

在壓制成型時(shí),焊縫可能會(huì)在應(yīng)力作用下開(kāi)裂而形成裂紋。但射線探傷對(duì)橫向裂紋的檢出有局限性,因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標(biāo)

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