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制砂設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)
⒈定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,風(fēng)化巖機(jī)械制砂線,磨損后應(yīng)及時更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時應(yīng)同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注意,未經(jīng)制造廠家同意,嚴(yán)禁私自自制葉輪。
⒉制砂機(jī)的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長度盡可能一致,方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能;
⒊制砂機(jī)在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂,到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進(jìn)行清洗了,如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。
鵝卵石制砂生產(chǎn)線工藝流程
1、破碎處理:鵝卵石經(jīng)過由料倉進(jìn)入振動給料機(jī),振動給料機(jī)將物料均勻的送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,麻化砂機(jī)械制砂線,粗破后的物料經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入反擊式破碎機(jī)或液壓圓錐破進(jìn)行細(xì)破;
2、制砂處理:細(xì)破后物料由輸送機(jī)送至振動篩進(jìn)行篩選,不滿足鵝卵石制砂機(jī)進(jìn)料粒度的被返回反擊式破碎機(jī)或液壓圓錐破繼續(xù)破碎,機(jī)械制砂線,滿足鵝卵石制砂機(jī)進(jìn)料粒度的物料被送入鵝卵石制砂機(jī)進(jìn)行制砂作業(yè);
3、篩分處理:制砂處理后的鵝卵石物料被送至振動篩進(jìn)行篩選,粒度大小不滿足要求的物料被返回鵝卵石制砂機(jī)繼續(xù)破碎;
4、洗選處理:滿足要求的鵝卵石物料被送至洗砂機(jī)進(jìn)行清洗,清洗后的鵝卵石物料由輸送機(jī)送至成品堆。



機(jī)制砂顆粒形狀、顆粒級配的研究
機(jī)制砂的顆粒形狀、顆粒級配對商品混凝土的和易性、強(qiáng)度、抗干縮性及耐磨等性能有影響。不同粒形的機(jī)制砂對商品混凝土的和易性影響比較大,石灰石機(jī)械制砂線,片狀顆粒拌制的商品混凝土和易性較差,機(jī)制砂粒形是近似于立方體顆粒。機(jī)制砂中要含有適量的石粉,不但可以提高商品混凝土的強(qiáng)度,還可以改善商品混凝土的和易性。




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