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當(dāng)然要先拉絲后電鍍了。
要在折彎等成型前,一般是平板拉絲。其實(shí)表面處理對基材的前處理有很高要求,工業(yè)鋁型材,不然表面處理后反而回放大基材的缺陷
塑膠件的表面拉絲一般是通過燙金來做的,杭州鋁型材,在燙金機(jī)的高溫高壓作用下,將燙金膜上的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到塑膠表面。選用不同的燙金膜,可得到不同光澤和粗細(xì)的紋路效果,這種工藝在機(jī)面板上用的很多?,F(xiàn)在在視聽產(chǎn)品上用的很多的魔術(shù)鏡面裝飾件,就是在PMMA板材上燙印的反光膜(也有用電鍍的)鋁材表面處理除拉絲外,鋁合金,還常用噴沙工藝,同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用 另外還有一種“燙金”工藝(電化鋁轉(zhuǎn)移),可以在塑料件的表面也做出類似這樣的效果來。
鋁型材在拉伸過程中應(yīng)注意的問題
1、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化,要選用適宜的夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料,圓弧料,懸臂料,CNC加工,以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。
2、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點(diǎn)等的受力狀況,避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。

在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下,可采用穿孔擠壓。 在穿孔擠壓過程中,一般用過的擠壓筒的內(nèi)表面(不潤滑擠壓)和穿孔針表面上都粘附有一層完整的金屬套,操作時應(yīng)使這層金屬套保持干凈和完整,以便生產(chǎn)出的管材。否則會惡化管材內(nèi)、 外表面品質(zhì),產(chǎn)生氣泡、 起皮和擦傷等缺陷。
為保證管材的尺寸精度,減少壁厚偏心度,防止斷針和損壞其他工具,應(yīng)盡量保證設(shè)備和工具的對中性。
鋁及鋁合金管材不適于脫皮擠壓方法進(jìn)行生產(chǎn)。主要原因是脫出的外殼已破壞,很難掉。

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