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2、生物制造業(yè)
生物制造業(yè)與其他行業(yè)不同,在制藥工廠生產(chǎn)過程可能會出現(xiàn)一些潛在生物危害,例如:產(chǎn)品的致毒性、致敏性和其他生物學反應(yīng)等。因此,無塵凈化車間工程裝修,生物制造業(yè)對于潔凈車間潔凈度的要求同樣很高。生物制造潔凈車間除了要控制合適的溫度、濕度外,還要嚴格控制塵埃、微生物的濃度,中山凈化車間工程裝修,可以說微生物控制是生物制造生產(chǎn)環(huán)境控制的重中之重。
3、印刷包裝行業(yè)
印刷生產(chǎn)涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、合格率,因此嚴格控制潔凈車間內(nèi)的溫濕度、微塵粒子含量至關(guān)重要。例如,焊接凈化車間工程裝修,對于食品包裝潔凈車間來說,電子凈化車間工程裝修,要求車間內(nèi)送風量充足,足以稀釋或室內(nèi)產(chǎn)生的污染;空氣從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動,確保車間能夠達到規(guī)定的潔凈標準。










十萬級凈化車間標準:
1.塵粒大容許數(shù)(每立方米);
2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得逾越3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得逾越20000個;
3.微生物大容許數(shù);
4.浮游菌數(shù)不得逾越500個每立方米;
5.沉隆菌數(shù)不得逾越10個每培養(yǎng)皿。
6.壓差:一樣潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不一樣潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。




人員出入管理
A、 人員的進入
1、潔凈區(qū)人員進入潔凈區(qū)之前把外套脫去換上白色工作服再通過通道換鞋柜坐在柜上進行換室內(nèi)鞋操作。換好室內(nèi)鞋后如需進入潔凈室則進入一更室內(nèi)如需在非潔凈區(qū)內(nèi)操作則直接通過走廊在非潔凈區(qū)內(nèi)工作。男生進入男更衣室女生進入女更衣室。
2、一更室的換潔凈鞋步驟如下先打開門進入后立即關(guān)上門把室內(nèi)鞋脫下后放靠入口的鞋柜內(nèi)雙腳不要著地把凈化區(qū)鞋穿上再把手清洗干凈并烘干。準備進入第二更室進行換潔凈服。
3、二更室的換衣步驟如下打開門進入后立即關(guān)上門從衣柜內(nèi)取出無塵衣和無塵口罩手套穿上后進入緩沖間。
4、緩沖間的步驟如下打開門進入后立即關(guān)上門把手放在手消毒器上進行消毒只要是露出潔凈服的手的部位均要噴到消毒液手消毒完成后然后通過潔凈走道進入各自的生產(chǎn)操作區(qū)域。


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