冷庫設(shè)計-新融制冷設(shè)備-冷庫安裝設(shè)計

冷庫設(shè)備調(diào)試規(guī)范：

1. 制冷系統(tǒng)

1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，冷庫設(shè)計安裝，則加氟利昂保壓。

1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

2.通電試機制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)各部件正常運轉(zhuǎn)后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調(diào)整溫控設(shè)定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設(shè)定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調(diào)整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

3.通電試機化霜系統(tǒng) 化霜定時器SB3.8－1，調(diào)整頻率為每天1－12次，冷庫安裝設(shè)計，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設(shè)定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設(shè)定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。

4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。

5.各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開停機3次，冷庫設(shè)計方案，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

6.以上工作結(jié)束后，清理庫內(nèi)外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，冷庫設(shè)計，簽字確認并移交。

1.庫房材料：聚氨酯冷庫板、冷庫門、庫房安裝輔料等；

2.制冷機組：各品牌壓縮機組、冷風機、膨脹閥、制冷閥件、制冷劑等；

3.管路系統(tǒng)：制冷銅管、管道保溫。機組支架等；

4.電氣系統(tǒng)：電線電纜、微電腦溫控、庫內(nèi)照明、排水電熱絲等；

5.材料運輸、安裝調(diào)試、稅金費用等；

要滿足儲藏和出貨對溫度不同要求的各種產(chǎn)品，冷庫建造的大小要根據(jù)常年要貯藏產(chǎn)品的峰值來設(shè)計。這個容量是根據(jù)貯藏產(chǎn)品在冷庫內(nèi)堆放所必需占據(jù)的體積，加上行間過道，堆與墻壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計算出來。 冷庫建造確定容量以后，

再確定冷庫的長度與高度。一般冷庫建造安裝時還要考慮必要的附屬設(shè)施，如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸臺等，這樣冷庫質(zhì)量才能得到保證。

電費是冷庫運營成本中占比支出，尤其是小型冷庫，在日常使用中缺少管理，使用不當！是冷庫運行耗電量大、電費高的直接原因！ 想解決冷庫耗電大的問題，減少冷庫運營成本支出！小編覺得先要找出原因，才能對癥下藥。下面是冷庫在運營中影響耗電大的常見原因：

1.開門過于頻繁，開門不開風幕機，倉儲作業(yè)時開門時間過長；

2.人員長時間庫內(nèi)操作，庫內(nèi)照明燈長時間亮著;

3.冷庫溫度值及溫差值設(shè)置不合理；

4.熱源產(chǎn)品直接入庫，特別是高于常溫產(chǎn)品直接進入低溫冷庫，且單次進貨量大；

5.堆放貨物不合理，阻礙冷氣循環(huán)；

6.蒸發(fā)器化霜不及時，霜層過厚，或化霜過長間隔過于頻繁;

7.制冷設(shè)備缺少維護，換熱器臟堵；

8.保溫性能下降庫體損壞，密封不嚴，有熱空氣侵入;

9.制冷系統(tǒng)發(fā)生潛在故障，機械磨損較大，存在制冷劑泄漏，運行工況欠佳;

如果冷庫耗電大是化霜不及時導致的，管理員應(yīng)根據(jù)庫房制冷情況重新調(diào)整冷庫融霜間隔等參數(shù)。

如果冷庫耗電大是使用操作導致的，企業(yè)應(yīng)對倉儲作業(yè)和日常管理進行優(yōu)化。管理員可以通過減少冷庫門開啟時間、貨物入庫后再進行整理、在氣溫較低的時候進貨、開機避開用電高峰期(有些地區(qū)在高峰期電費較高)等等方法來降低冷庫運行電費。