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電泳涂裝加工前的磷化處理目的是為了提高電泳膜的附著力與防腐能力。是因?yàn)槠浔旧硭邆涞奈锢砼c化學(xué)作用,大朗電泳加工,就其在很大的程度上直接就 增強(qiáng)了有機(jī)涂膜對(duì)基材的附著力。磷化膜使得金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,這樣也就會(huì)抑制金屬表面微電池的形成,就這一點(diǎn)來(lái)講的話,比較直觀且有效地阻礙了涂層腐蝕,成倍地提高涂層的耐蝕性與耐水性能。

?。?)隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng),陽(yáng)極隔膜的阻抗會(huì)增加,有效的工作電壓下降。因此,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況,逐步調(diào)高電源的工作電壓,電泳加工廠,以補(bǔ)償陽(yáng)極隔膜的電壓降?!?/p>
?。?)超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度,保證涂裝質(zhì)量。在此系統(tǒng)的運(yùn)行中應(yīng)注意,電泳加工價(jià)格,系統(tǒng)一經(jīng)運(yùn)行后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,嚴(yán)禁間斷運(yùn)行,以防超濾膜干枯。干枯后的樹(shù)脂和顏料附著在超濾膜上,無(wú)法清洗,將嚴(yán)重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運(yùn)行時(shí)間而呈下降趨勢(shì),連續(xù)工作30~40天應(yīng)清洗一次,以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

槽液溫度低對(duì)槽液的穩(wěn)定性有利,可使涂膜變薄,當(dāng)?shù)陀?5. 5℃時(shí),電泳加工公司,濕涂膜的黏度大,被涂物面的氣泡不易排出,因而易產(chǎn)生薄膜弊病。槽液溫度對(duì)泳透力也有影響,通常在較低溫度下得到的漆膜泳透力較高。
電泳時(shí)間是指被涂物浸在槽液中通電(成膜)時(shí)間,通常在2~ 4min之間,時(shí)間一旦設(shè)定,將不再變動(dòng),除非有提高或降低生產(chǎn)線速度的需要。


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