廠家直銷(xiāo)(圖)-voc催化燃燒設(shè)備直銷(xiāo)-重慶催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備適用領(lǐng)域

1、催化燃燒設(shè)備可直接用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機(jī)廢氣的凈化；

2、催化燃燒設(shè)備可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分；

3、催化燃燒處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，voc催化燃燒設(shè)備直銷(xiāo)，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。

催化燃燒一體機(jī)設(shè)備和分體機(jī)都設(shè)置保溫層從而大限度的減少熱量的流失。但是催化燃燒組合機(jī)的吸附、脫附管道在設(shè)備外部，如果設(shè)備在室外，加上密封不嚴(yán)密，尤其還是在冬天溫度比較低的情況下，熱流氣體在吸附管道流動(dòng)過(guò)程中就會(huì)自動(dòng)降溫，導(dǎo)致熱流氣體到達(dá)燃燒爐或者脫附箱時(shí)的溫度達(dá)不到燃燒和脫附溫度，報(bào)價(jià)voc催化燃燒設(shè)備，也難以實(shí)現(xiàn)余熱回收，廢氣在燃燒爐內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)自燃，需要外部持續(xù)加熱，直到實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的燃燒分解，如這樣耗電量就會(huì)大幅增加；

VOCs經(jīng)轉(zhuǎn)輪濃縮后，再采用氫化燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)進(jìn)行燃燒處理。國(guó)外對(duì)設(shè)備工藝進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)，日本三菱公司在20世紀(jì)就設(shè)計(jì)利用移動(dòng)閥切換的蓄熱裝置，采用了具有高蓄熱能力的陶瓷蜂窩體，并實(shí)際應(yīng)用。催化劑也是影響廢氣處理的關(guān)鍵內(nèi)容，voc催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商，將Pd、Au、Ce等金屬催化劑用于催化燃燒降解的實(shí)驗(yàn)結(jié)果在國(guó)外已見(jiàn)報(bào)道。目前，國(guó)外沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格昂貴，在我國(guó)的VOCs廢氣處理中很難大規(guī)模應(yīng)用。

國(guó)內(nèi)的沸石吸附濃縮設(shè)備起步較晚，重慶催化燃燒設(shè)備，生產(chǎn)企業(yè)多以組裝、代理為主要經(jīng)營(yíng)模式，作為核心的沸石吸附單元基本依賴(lài)進(jìn)口，國(guó)外具有生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)也在國(guó)內(nèi)相繼設(shè)立設(shè)備組裝廠。不過(guò)，國(guó)內(nèi)現(xiàn)已有多家高校及科研院所如華南理工大學(xué)、浙江大學(xué)等對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行了相關(guān)研究，使得國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的沸石轉(zhuǎn)輪成型及設(shè)備技術(shù)水平與國(guó)外的差距在逐步縮小。近幾年，我國(guó)在催化燃燒技術(shù)方面也已取得較大發(fā)展，國(guó)內(nèi)已有工業(yè)應(yīng)用及推廣的實(shí)例。對(duì)催化燃燒技術(shù)而言，采用蜂窩狀換熱器回收低品位熱源、進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。雖然我們已經(jīng)有了較好的研究基礎(chǔ)，但是在核心材料研發(fā)、系統(tǒng)化集成、工程應(yīng)用等方面還有待突破。

　　隨著我國(guó)近些年對(duì)大氣環(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣的企業(yè)都需要將廢氣處理達(dá)標(biāo)后才能夠排放。各類(lèi)化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)伴隨著廢氣的產(chǎn)生，對(duì)于這類(lèi)廢氣目前較為的處理技術(shù)為催化燃燒工藝，我公司就是一家專(zhuān)業(yè)的催化燃燒設(shè)備rco廠家。

　　催化燃燒工藝是指通過(guò)催化氧化反應(yīng)將廢氣污染物種的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的反應(yīng)產(chǎn)物，這種反應(yīng)通?？蓞^(qū)分為氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)和分解反應(yīng)。有機(jī)廢氣中的主要成分大部分為C、H、N和O等，故廢氣經(jīng)氧化反應(yīng)后其反應(yīng)產(chǎn)物僅為無(wú)害的CO2H2O和N2。整套的催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)精心的設(shè)計(jì)及計(jì)算。

催化燃燒設(shè)備

　　有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，主要包括物料和能量的衡算。通過(guò)衡算可求得催化劑的用量、風(fēng)機(jī)和換熱器的大小，以及所需的輔助燃料。這些對(duì)于計(jì)算廢氣凈化裝置的費(fèi)用都是極其重要的。催化反應(yīng)器的參數(shù)計(jì)算是整個(gè)過(guò)程計(jì)算的核心，主要是為了求得催化劑用量、轉(zhuǎn)化率，以及氧化劑或還原劑的需要量。

　　在設(shè)計(jì)有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置前，必須掌握一些基本的信息如下：

　　1、廢氣的體積流量(即廢氣的總風(fēng)量)；

　　2、廢氣中有害物質(zhì)的質(zhì)量流量、濃度和；

　　3、廢氣污染物中VOCs的種類(lèi)和組成；

　　4、系統(tǒng)進(jìn)口廢氣的溫度、濕度和壓力；

　　5、經(jīng)處理后的氣體中VOCs的允許含量（取決于當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)）；

　　6、系統(tǒng)允許的壓力損失；

　　7、有無(wú)會(huì)導(dǎo)致催化劑的物質(zhì)(例如：銻、、鉛、*、鐵、鹵素、鎳、磷、、硅、鋅、錫、氣溶膠、灰塵等)。