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常見的QPQ表面處理工藝
QPQ表面處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。常化的熱處理工藝除了退火、回火外,還有以下三類:
1、?;撼;幚?,也稱為正?;幚?。2、淬火。3、調(diào)質(zhì):調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重熱處理。
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設備廠,專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ鹽浴復合處理,高頻淬火等加工業(yè)務,吳江QPQ處理,竭誠為廣大新老客戶服務。

鹽浴復合處理:技術將熱處理與防腐蝕處理一次完成,處理溫度低,QPQ熱處理,時間短,能同時提高零件表面硬度、耐磨性和抗蝕性,減少摩擦系數(shù),變形小,無公害。具有優(yōu)化加工工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點,得到眾多廠家的認可和贊譽。像美國GE、GM公司、德國大眾、奔馳、日本豐田、本田等一些有名的跨國公司,均大量采用。
鹽浴復合處理技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結合,在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結合,在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層。因此國外認為這是金屬表面強化技術領域內(nèi)的巨大進展,把它稱之為一種新的冶金方法。

QPQ鹽浴復合熱處理技術
預熱:預熱的主要作用是烤干工件表面的的水分,使冷工件升溫后再入氮化爐,以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時預熱對減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有一定作用。預熱工序通常在空氣爐中進行。
氮化:氮化是QPQ鹽浴復合熱處理技術的核心工序。氮化鹽中qing酸根的分解而產(chǎn)生的活性氮原子滲入工件,QPQ氮化處理,在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴散層。
氧化:氧化工序的作用一是分解工件從氮化爐帶出來的qing根,達到環(huán)保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜,增加防腐能力,對提高耐磨性也有一定好處。


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