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燃燒過程中產生的氮氧化物主要為NO和NO2，一般稱為氮。低氮燃燒器一般指的是在30-80mg范圍內具有氮排放的燃燒器；低于30mg的氮排放通常被稱為超低氮燃燒器。低氮燃燒器常基于下列技術：電子比例調節(jié)和氧含量控制技術，來控制氧含量；全預混的表面燃燒技術，來降低火焰溫度和實現(xiàn)充分燃燒；FGR煙氣再循環(huán)技術，來降低火焰溫度和氧含量。
低氮燃燒器故障的常見故障主要有點火棒有火花但點不著火、燃燒器點火棒不點火，下面低氮燃燒器廠家來和大家介紹一下低氮燃燒器故障原因及處理方法有哪些？低氮燃燒器點火棒有火花但點不著火原因：旋風盤通風間隙被積碳堵塞，通風不良；油噴嘴不潔，堵塞或磨損；風門設定角太??；點火棒距油噴嘴前緣距離不適當；油槍電磁閥被雜物堵塞；油質太粘流動不易或過濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，鍋爐低氮燃燒器價格，油壓低；油泵本身濾網阻塞；油含水較多。
低氮燃燒技術，低氮燃燒器
氮氧化物的生成與溫度有密切的關系，一因為溫度越高，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。 低氮燃燒器一般把一次風分離，濃的在內，更靠近火焰中心；淡的一側在外，貼近水冷壁。濃的在內著火時，火焰溫度比較高，鍋爐低氮燃燒器，但是氧氣比較少，故生成的氮氧化物的幾率減少了；而淡的在外，氧氣比較大，鍋爐低氮燃燒器廠家，但是因為距離火焰高溫區(qū)域比較遠，溫度比較低，所以氮的氧化物的生成也不會很多。
根據氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產物在高溫區(qū)停留時間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：降低火焰溫度，防止局部高溫；降低過量空氣系數和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。
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