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壓片模具常出問題及解決方案
藥片的密度不一致,壓片模具定制,脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面兩個原因造成。
2.2、藥粉中料斗當中分層,物料下落不暢;藥粉多次回收使用,造成一些物料的流動性不好;料斗當中顆粒和粉末分層,需要減少顆粒的大小差異,昆明壓片模具,降低設備的振動,降低設備生產(chǎn)速度。
2.3、水分含量太低,需要增加水分含量也可以增加附料。
設備漏粉過多
5.1、沖盤和加料器底盤的間隙調整不正確。加料器底盤安裝太高而不平;也有可能是加料器底盤由于先前磨損而造成間隙,導致漏粉。
5.2、刮料板安裝不正確,導致粉漏;有可能刮料板彎曲;與螺紋連接導致單邊較高;壓緊彈簧壓力不夠,壓料板抬高導致刮料板與沖盤有間隙。
5.3、刮料板刮粉不足,起不到應有的效果;刮料板可能磨損;也有可能是彈簧的彈力不足。
5.4、從上沖入中模之前漏粉,壓片模具廠家,上沖頭部高于中模,而沒有及時進入中模。


天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營高校、院所實驗室儀器設備的實體企業(yè)。
壓片機沖模的選購方法
設計沖模時考慮的問題, 薄膜包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料沖模使用壽命的影響;圖案、字樣是否會在壓片過程中造成粘沖、出片困難;泡騰pian、維C片、消毒pian等沖模有腐蝕作用,沖模表面均應有特殊涂膜處理。對有些酸性的、氧化的物料沖模應使用硬質合金材料。


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壓片模具的使用注意事項
為了保證模具的正常使用,請用戶嚴格按照壓片模具使用說明操作:
1、每一次使用后,須將模具部件上及壓頭上粘掛的粉末掉,如果清洗的不干凈,可能造成使用中壓頭卡死。
2、一般被測物品都有一定的腐蝕性,不及時的干凈,可能造成模具表面生銹,易造成壓頭裝偏,損壞模具。
3、如長期不使用,須將模具清洗干凈,涂防護油放入干燥器中。
4、壓頭是用硬質合金材料加工研磨制成的,有著很高的強性,和一定的易碎性,出廠前經(jīng)過嚴格的測繪及打壓試驗,只要用戶嚴格按照使用說明書規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用不會造成壓頭的損壞。
5、通常使用模具,一般高打壓到12噸,即可滿足用戶要求。

注冊資金:100萬
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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