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橡膠密煉機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大,勞動(dòng)強(qiáng)度較低、電力消耗少;但由于橡膠密煉機(jī)是密閉系統(tǒng),所以清理較難,故僅適用于膠種變化少的場(chǎng)合。密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應(yīng)力和摩擦力作用,另一方面還受到上頂栓的外壓。
密煉時(shí)生熱量大,物料來(lái)不及冷卻,所以屬高溫塑煉,橡膠密煉機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中溫度通常高于120℃,甚至處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機(jī)理,密煉機(jī)一臺(tái)多少錢(qián),生膠在密煉機(jī)中主要是借助于高溫下的強(qiáng)烈氧化斷鏈來(lái)提高橡膠的可塑性;因此,溫度是關(guān)鍵,密煉機(jī)的塑煉效果隨溫度的升高而增大。天然膠用此法塑煉時(shí),溫度一般不超過(guò)155℃,以110~120℃為好,溫度過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致橡膠的物理機(jī)械性能下降。

開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng),是橡塑行業(yè)用來(lái)原材料的塑煉設(shè)備。
開(kāi)煉機(jī)主要工作部分是兩個(gè)速度不等,相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后,在被輥筒擠壓的同時(shí),在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的膠條,在輥筒的作用下膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂,同時(shí)伴隨著化學(xué)作用,如此反復(fù)多次,終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
開(kāi)煉機(jī)主要由前、后輥筒、輥筒軸承、機(jī)架、底座、調(diào)距裝置、安全墊片、制動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱與冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零、部件組成。

開(kāi)煉機(jī)調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn):
?。?)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 以額定功率20-50%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h,以額定功率50-75%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h,以額定功率負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于8h。
(2)空載運(yùn)轉(zhuǎn) 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4h,整機(jī)噪聲不大于83dB(A),主電機(jī)電流正常(功率不超過(guò)額定值的20%),輥筒軸承溫升不大于20℃,輥筒軸承密封部位、接頭、油塞、箱蓋等不得有漏油現(xiàn)象。
?。?)開(kāi)煉機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 以額定功率20-50%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h,以額定功率50-75%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h,以額定功率負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于8h。
?。?)進(jìn)料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整輥距,應(yīng)調(diào)整輥筒兩端間隙相等,此時(shí)輥距指示盤(pán)的讀數(shù)應(yīng)相同。


注冊(cè)資金:369萬(wàn)
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