杭州給料機(jī)-安徽百特給料機(jī)批發(fā)-槽式給料機(jī)

選擇板式給料機(jī)的一些建議。

對(duì)于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時(shí)50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機(jī)。 輕型進(jìn)紙器鏈節(jié)距為200mm板鏈，可大大節(jié)省設(shè)備投資成本。

對(duì)于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時(shí)小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機(jī)。 中型板給料機(jī)罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應(yīng)更厚。

對(duì)于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機(jī)須承受較大的料倉(cāng)壓力，輸送量為每小時(shí)400噸。 建議使用厚板進(jìn)紙器。 送板機(jī)的板厚在16mm以上，鏈節(jié)距有203，216，228三個(gè)規(guī)格。

對(duì)于輸送物料，需要使用新的板式給料機(jī)輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。

給料機(jī)維護(hù)：

1、減速機(jī)、電動(dòng)推桿的使用、維修、保養(yǎng)按廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2、每班停機(jī)后，將設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。設(shè)備的清掃工作應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。

3、每班開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查軌道上有無(wú)積料及障礙，如有應(yīng)予以。

4、檢修時(shí)，給料機(jī)公司，檢修工必須與主控室聯(lián)系，在操作按鈕和現(xiàn)場(chǎng)操作開(kāi)關(guān)處掛“停電檢修牌”，檢修完取回檢修牌，檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)一切正常后，進(jìn)行試運(yùn)行。

5、定期檢查所有銷軸是否有損壞。

6、定期檢查銷齒傳動(dòng)齒輪間隙，定位輪與齒盤(pán)間隙是否超過(guò)5mm，若超過(guò)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7、定期檢查所有螺栓是否松動(dòng)，特別是行走車輪組的螺栓。

定量給料機(jī)的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo)，任何一臺(tái)定量給料機(jī)都有適應(yīng)的料量控制范圍，一般定量給料機(jī)設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時(shí)，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運(yùn)輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運(yùn)輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運(yùn)輸帶，物料的形狀決定了選擇無(wú)裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機(jī)械傳輸系統(tǒng)：

機(jī)械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點(diǎn)與零點(diǎn)均值差別較小，皮帶自身帶來(lái)的測(cè)量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，鏈板給料機(jī)，產(chǎn)生的mv信號(hào)更加均等，測(cè)量更加準(zhǔn)確。

3、托輥振動(dòng)越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動(dòng)給傳感器增加額外的負(fù)載，減小測(cè)量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分，擔(dān)負(fù)著定量給料機(jī)的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機(jī)下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機(jī)、電機(jī)、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，低料量轉(zhuǎn)速降不下來(lái)。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的核心，杭州給料機(jī)，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負(fù)責(zé)料量的測(cè)量、運(yùn)算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個(gè)部分。