有這樣一個(gè)案例:有一個(gè)配料稱重系統(tǒng),整個(gè)配料過(guò)程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,而配料小車的放料閥選用的是氣動(dòng)三偏心蝶閥,介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時(shí)間后,客戶反映閥門內(nèi)漏,致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺(tái)上。閥門返廠檢測(cè)卻是沒(méi)有泄漏的,而且客戶反映以前也是用的這種閥門,且同樣的介質(zhì),沒(méi)有發(fā)生過(guò)這種事。為了弄清原委,氣動(dòng)蝶閥,公司派人到現(xiàn)場(chǎng),終于找出原因:原來(lái),這種介質(zhì)非常細(xì),且有點(diǎn)粘性,雖配料小車上裝有振動(dòng)電機(jī),氣動(dòng)蝶閥價(jià)格,終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位,在閥門關(guān)閉時(shí),卡在密封面周圍,使閥門不能完全關(guān)閉,致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生,久而久之,也使密封面磨損的很厲害,甚至現(xiàn)出溝槽來(lái)。
找出原因后,法蘭氣動(dòng)蝶閥,提出解決方案:在PLC的程序中,將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng),盡量將物料全部震蕩出來(lái)后才關(guān)閉閥門;將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn),必待物料全部出來(lái)后才顯示為零,此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號(hào);將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,考慮到物料中偶有大的顆粒,橡膠密封可能不耐用——如果是沒(méi)有顆粒的細(xì)粉料,可以考慮用軟密封蝶閥),因?yàn)槿牡y的閥座是一個(gè)斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆積在密封面上,不能快速排出,而單偏心或雙偏心蝶閥就沒(méi)有這個(gè)弊端,即便是密封面上有一點(diǎn)物料,氣動(dòng)蝶閥原理,也在閥門關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了,從而保證了良好的密封,且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過(guò)這樣一番改造,這樣的問(wèn)題再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)
具體選用的時(shí)候,還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
彈性金屬密封蝶閥是重點(diǎn)新產(chǎn)品,的手動(dòng)蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能的目的。
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