東莞透明膠墊制作流程:
透明膠墊是以主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的制品。
1、原料配制
包括生膠的混煉,顏色的配色,大塘防滑橡膠墊,原料的重量計算等。
2、硫化成型
采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型。
3、修邊
從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊,需要去除;在行業(yè)里,此工序完全由手工完成。
4、貼膠
然后表面經(jīng)過特殊處理,再貼合國產(chǎn)90U(95U)的雙面油膠帶、3M膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、膠帶、北極熊膠帶。
5、沖壓
成型處理好的產(chǎn)品按照所需的規(guī)格用沖床沖壓而成。


硅膠膠墊3、分料:按產(chǎn)品的規(guī)格大小,防滑橡膠墊,模具的大小,把材料切片。
3、硫化成型:用高壓硫化機經(jīng)過300度的高溫硫化模壓,使膠料的原材固化成型。
4、修邊:經(jīng)硫化機模壓出來的半成品已完成了產(chǎn)品的硬度,規(guī)格,透明度,從模具里面壓壓出來的產(chǎn)品會連帶一些沒用的邊料,杏壇防滑橡膠墊,需手工修剪去除。
5、表面處理:因透明膠墊的膠料表面不吸膠,為了能與各種雙面膠貼合牢固,貼膠的表面要用特殊的處理劑破壞貼膠面的表面組織,使雙面膠貼合后不易脫落,粘性牢固。





橡膠腳墊的獨有特性主要是用環(huán)保材料加工生產(chǎn)制造而成,其主要特點是環(huán)保耐用。如果把這種腳墊用到汽車的內(nèi)飾中可以提高汽車的檔次,彰顯美觀,大方。橡膠腳墊的*上等次是透明腳墊,不透明含有其他成分,純度不足。 1. 橡膠腳墊( Rubber pads ):具有可逆形變的高彈性 聚合物材料。在室溫下富有 彈性,在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物,它的 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T g)低, 分子量往往很大,大于幾十萬。 2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵瑯菲椒阑鹉z墊,甚至可因氣候改變,室內(nèi)溫濕度所影響。因此橡膠 制成品的生產(chǎn)條件,需隨時做適度的調(diào)整,若無,則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。 3.技術(shù)參數(shù): -100℃~300℃ 壓力<3.0MPa DN15~DN400



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