鑲條用來調(diào)整矩形A導(dǎo)軌和燕尾形A導(dǎo)軌的側(cè)隙,以保證A導(dǎo)軌面的正常接觸,,鑲條應(yīng)放在A導(dǎo)軌受力較小的一側(cè)。常用的有平鑲條和楔形鑲條兩種。它是靠調(diào)整螺釘移動鑲條的位置來調(diào)整間隙的。在間隙調(diào)整好后,再用螺釘將鑲條緊固在動A導(dǎo)軌上。平鑲條調(diào)整方便,制造容易,但鑲條較薄,而且只在與螺釘接觸的幾個點上受力,容易變形,剛度較低。常用的楔形鑲條。鑲條的兩個面分別與動A導(dǎo)軌和靜A導(dǎo)軌均勻接觸,以其縱向位移來調(diào)整間隙,所以比平鑲條剛度高,但加工稍困難。楔形鑲條的斜度為1:100—1:40,鑲條越長斜度應(yīng)越小,以免兩端厚度相差太大。調(diào)整方法是用調(diào)節(jié)螺釘帶動鑲條作縱向移動來調(diào)節(jié)間隙。鑲條上的溝槽口在刮配好后加工。這種方法構(gòu)造簡單,但螺釘頭凸肩和鑲條上的溝槽之間的間隙會引起鑲條在運動中竄動。調(diào)整方法是從兩端用螺釘5調(diào)節(jié),避免了鑲條的竄動,性能較好。還有一種方法是通過螺釘和螺母來調(diào)節(jié)鑲條,鑲條上的圓孔在刮配好后加工。這種方法調(diào)節(jié)方便而能防止鑲條的竄動,但縱向尺寸稍長。
A導(dǎo)軌為什么產(chǎn)生爬行的原因?主要是因為潤滑不足而造成的,應(yīng)該使用質(zhì)量較佳的潤滑油。還有多種原因造成的。如,液壓系統(tǒng)內(nèi)部有氣體,液壓油氧化物過多,油路泄漏,油泵內(nèi)漏,減壓伐,節(jié)流伐內(nèi)部太臟。要根據(jù)具體情況逐一排除。
A導(dǎo)軌防止爬行的措施主要是改善滑動副間的摩擦特性,提高系統(tǒng)傳動鏈的剛度,增加系統(tǒng)的阻尼和減輕滑動部件的重量。
A導(dǎo)軌在機床產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的因素
機床的零部件裝配精度低,傳動機構(gòu)剛性較差,傳動力不足機床上傳動機構(gòu)的零部件在裝配過程中,同軸度、平行度較差,或者A導(dǎo)軌壓板調(diào)整過緊等原因都會造成傳動統(tǒng)的摩擦力增大,傳動力下降而產(chǎn)生A導(dǎo)軌的爬行;機床的原設(shè)計傳動部件的支架或者緊固件剛性較差,在傳動壓力下出現(xiàn)彈性狀態(tài),不能平穩(wěn)的傳遞扭矩,或者由于傳動層次過多,使摩擦阻力抵消了一部分傳動力,傳動扭矩不足,也能產(chǎn)生直線導(dǎo)軌面的爬行現(xiàn)象。
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