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如何延長揉搓機的使用壽命?
揉搓機的物料可由人工或輸送帶兩種不同的喂料方式,原料經(jīng)進料口后由高速旋轉的齒輪輥轉動,帶著物料送入鍘切結構,由高速旋的加上錘片在高速旋轉的氣流下進行鍘切粉碎研磨;錘片、齒板的相對運動揉搓成散碎狀、絲狀,經(jīng)風扇拋出機體外。物料長短可根據(jù)齒輪掛檔變速來調節(jié)。
開機使用前,要檢查揉搓機各個部位的螺絲是否固定好,和皮帶輪轉動部分是否有碰撞,否則螺絲松動掉進機器,飼草揉搓機,容易損壞;與機器碰撞,可能導致斷裂或者磨損。
沒工作四五個小時停機后,要清理機器,將需要加注黃油的地方加注黃油,揉搓機,讓軸承保持正常的潤滑性;在軸承里面加注黃油的時候一定要清理里面的灰塵以及其他雜物,以免產生摩擦,損壞軸承和軸承座。
揉搓機動刀和定刀要保持風力,秸稈揉搓機工作之時,物料里面一定要物料里面的鐵物、石塊等雜物,以免損害。在刃磨的時候動要磨斜面,定刀磨上面,延長揉搓機壽命。
揉搓機作業(yè)結束時,要機器空轉一分鐘,直至機器粉碎倉內的物料和灰塵完全吹出體外,再切斷電源。


揉搓機將收集來的原料進行揉搓。使用通過調節(jié)錘片的數(shù)量調整秸稈的揉搓效果及碎料的多少。減少錘片,出料秸稈加長,碎料減少,增加錘片,出料秸稈變短,碎料增加。它通過傳送帶自動進料進料將秸稈的壓扁、縱切、擠絲、揉碎,破壞了秸稈表面硬質莖節(jié),把牲畜不能直接采食的秸稈加工成絲狀適口性好的飼草,而又不損失其營養(yǎng)成分,便于牲畜的消化吸收。揉絲機在生產使用時要注意定期保養(yǎng)與檢查,下面我們來為大家介紹一下揉絲機的保養(yǎng)注意事項。
下面給大家介紹一下揉搓機在使用維護保養(yǎng)的注意事項。
1、使用前,首先檢查各個部位鏈接是否可靠,轉動部位有無碰撞;
2、定期檢查螺栓、螺母是否牢固,如有松動立即擰緊;
3、機器各部需要潤滑的地方要經(jīng)常注意潤滑,齒輪箱里的潤滑油每季節(jié)更換一次,主軸承每年清洗并加注鋰基潤滑脂;
4、在加注潤滑油時一定要里面的灰塵、雜物等;
5、動、定刀要保持鋒利,用鈍后要及時更換或刃磨,刃磨時動刀應磨斜面,定刀磨上面;
6、檢查各個部件有無磨損、變形,如發(fā)現(xiàn)問題應及時給予更換;
7、揉搓機作業(yè)結束時,應讓主機空轉一段時間,吹凈機內的灰塵和雜草,然后切斷電源。

揉搓機是將待加工物料輸送輸送至揉碎室,經(jīng)高旋轉錘片與揉搓板相互作用,將物料揉成散碎的絲狀,經(jīng)拋送風葉將揉碎的物料拋送室外的一種設備。任何器械都會存在一定的缺陷,揉搓機也不例外,下面我們就列舉一些影響生產效率的因素,共有5點,秸稈揉搓機,具體如下:
1、物料被加工得過于細碎
揉搓機的加工原理脫胎于將各種秸稈、鮮秸稈和樹皮等物料加工成粉狀的粉碎機,只是增加了導向襯板以增加物料的軸向移動,但粉碎傾向仍十分明顯,故而加工后的物料不論是莖、節(jié)、葉片還是粗硬的表皮,被打擊成細條或短絨狀。物料被加工得過于細碎,無疑要消耗更多的動力來破壞物料纖維鏈的連接作用,從而客觀上表現(xiàn)為生產率的地下,粉碎揉搓機,造成動力的浪費。
2、物料的橫向切斷沒有完全避免
由于植物秸稈的纖維結構,其在橫向與縱向上的強度是不同的,對其切割時沿縱向要比橫向省力。在現(xiàn)有的幾種揉搓機中,均沒能完全避免對植物秸稈的橫向切斷。這種較強的橫向切割作用是造成動力消耗大、生產率低的重要原因。
3、切割支撐作用較弱
無支撐或弱支撐的秸稈切割,產生一種類似海綿或彈簧的緩沖作用,吸收一部分加工動力,增加了加工過程中的動力消耗。
4、沒有將物料不同性質的部分區(qū)別對待
現(xiàn)在的揉搓機對物料沒有區(qū)別對待,一概而論,等量齊觀,把本來不經(jīng)加工就能很好地利用的葉片等部分一刀切,或加工成小片或絲條。減少這些不必要的加工,就能提高生產率。
5、軸向運動動力不足
揉搓機的軸向運動動力不足,尤其是在開始喂入階段,需人工費較大力量,一方面使機器負荷出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,不能充分發(fā)揮機組的額定生產率,另一方面,由于人工作業(yè),長時間負荷生產,人員體力下降時,又直接影響生產效率。
