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技術指標:
1、 計量精度:≤±1%
2、 控制精度:≤±2%
3、 調速范圍:10:1
4、 工作方式:連續(xù)
螺旋給料機法蘭焊口扭裂:由于異常扭矩的產生,螺旋秤,聯(lián)結法蘭焊接失效,處理方法是保證設備安裝精度,不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結,都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應接線調試確定螺旋轉向,粉體螺旋秤,聲音有無異常。試運轉后檢查電機、減速機、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經過調試后,使螺旋運轉平穩(wěn)。







定期檢查:
每月開蓋檢查兩端滾動軸承情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
每15天檢查一次密封填料函,計量螺旋秤,根據(jù)檢查情況處理缺陷。
每15天至少對各加油點進行一次油路疏通工作。
有下列情況時之一,操作人員應采取有效措施停止螺旋給料機的運行,并及時報告有關部門。
螺旋體發(fā)生卡死現(xiàn)象。
整機出現(xiàn)較激烈的異常聲響和振動。
發(fā)生安全守則中不允許螺旋給料機繼續(xù)運行的其它情況。
螺旋給料機堵料:
1、合理選擇螺旋給料機的各技術參數(shù),微量螺旋秤,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載停車;保證進料連續(xù)均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現(xiàn)自動控制和報警。
7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵活門,同時通過行程開關切斷電源。
