山東泰達(dá)(圖)-廢氣催化燃燒設(shè)備-臨沂催化燃燒設(shè)備

      廢氣吸附裝置工作原理:系統(tǒng)正常工作時(shí)，溫度約為80℃烤箱廢氣凈化滅火器進(jìn)入催化裝置，在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換，進(jìn)一步升溫到250℃左右，達(dá)到廢氣的點(diǎn)火溫度繼續(xù)進(jìn)入催化床、在的作用下，的完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應(yīng)熱，3000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備，可以維持催化燃燒的點(diǎn)火溫度，廢氣催化燃燒設(shè)備，達(dá)到熱平衡。高溫廢氣排放可達(dá)350℃以上，通過板式換熱器高溫廢氣與進(jìn)口低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預(yù)熱能耗。回收部分熱量后，在引風(fēng)作用下，高溫廢氣通過排氣筒排出。

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泰達(dá)活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)      

 .  吸附、脫附。采用的活性炭原料，凈化效果好，風(fēng)速阻力小。設(shè)計(jì)依據(jù)GB16279-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

 .  體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)運(yùn)輸方便，節(jié)省安裝空間及安裝程序。改變了傳統(tǒng)有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)占地面積大，安裝復(fù)雜，易受場(chǎng)地、空間限制等現(xiàn)狀；將所有處理單元進(jìn)行模塊式集成，避免了復(fù)雜的安裝程序、大大節(jié)省了空間利用率，具有即裝即用的優(yōu)勢(shì)。

 .  自動(dòng)化程度高?？蛇h(yuǎn)程監(jiān)測(cè)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并利用催化燃燒對(duì)吸附單元及時(shí)脫附凈化，不但節(jié)省了凈化人力成本，同時(shí)可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。

 .  兩套或多套吸附系統(tǒng)交替再生，不但保證生產(chǎn)連續(xù)性，且減少了運(yùn)營(yíng)成本。

 .  采用的有機(jī)廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反應(yīng)溫度低、凈化效果高等優(yōu)點(diǎn)。

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒/RTO設(shè)備介紹

　　轉(zhuǎn)輪吸附脫附凈化裝置--是我公司與國外公司合作、共同開發(fā)的新型廢氣處理裝置，引進(jìn)核心部件，臨沂催化燃燒設(shè)備，結(jié)合我公司多年來積累的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，共同推廣的節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品，廢氣催化燃燒設(shè)備廠家，該產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定，安全，綜合運(yùn)行成本低，產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平，為環(huán)保治理項(xiàng)目增加了新的選項(xiàng)。

沸石的主要成分為：硅、鋁，具有吸附能力，可作為吸附劑使用；沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒就是利用沸石特定孔徑對(duì)于有機(jī)污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設(shè)備(CO/RTO)的運(yùn)行成本。