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1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,模具配件加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。3.確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。4.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。6.根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。7.確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。8.考慮模具各部分的強(qiáng)度,計算成型零件工作尺寸。

?。?)模具加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級。 ?。?)形面復(fù)雜:有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進(jìn)行處理?! 。?)批量小:模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付?! 。?)工序多:模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。 ?。?)重復(fù)性投產(chǎn):模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性?! 。?)仿形模具加工:模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求精度高,不變形。 ?。?)模具材料優(yōu)異,硬度高:模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此模具加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對待的問題。

1.滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料,應(yīng)采用不銹鋼材料。 2.對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,佛山精密模具配件加工,宜設(shè)置雙滑輪,佛山塑料模具配件加工,或選用動彈滑輪。 3.五金配件金應(yīng)后安裝,佛山五金模具配件加工,門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝,保證位置準(zhǔn)確,開關(guān)靈活。 4.用緊固螺絲安裝五金件,必需內(nèi)設(shè)金屬襯板,襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內(nèi)襯。 5.用五金配件的型號、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合國家現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。 6.安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關(guān)輕開,防止硬關(guān)硬開,造成損壞。


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