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簡介:
當前紅木家具生產(chǎn)中,采用木材真空干燥設備干燥家具坯料的企業(yè)還很少。調(diào)查中發(fā)現(xiàn),木材炭化溫度,隨著紅木家具市場競爭的加劇,一些企業(yè)很想采用一些新的木材干燥技術,縮短干燥周期,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增加企業(yè)競爭力。但由于不清楚真空干燥對大多數(shù)進口紅木板材的實際干燥效
木材真空干燥設備技術優(yōu)勢做說明!該設備是一種小型快速干燥設備,適合從刨切木皮、地板表板剖片、到普通實木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥,紅木干燥,再到木屋結構所使用的大型木方干燥,隨處可見其出色表現(xiàn)。
木材高溫熱處理設備是木制品生產(chǎn)過程中能耗較高的工藝環(huán)節(jié),其能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的40%~70%。在整個木材干燥過程中,木材炭化方法,可針對不同的干燥階段或含水率階段,實施不同的風速。在高含水率階段,通風機采用高轉(zhuǎn)速,使室內(nèi)保持較高的介質(zhì)循環(huán)速度,木材炭化處理,促使
木材高溫熱處理設備是用氧焊槍燒烤,使木材表面具有一層很薄的炭化層,對木材性能的改變可以類比木材的油漆,但可以突顯表面凹凸的木紋,產(chǎn)生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。深度炭化木也稱為完全炭化木、
木材炭化工藝:



一步:選材
在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知,南昌木材炭化,木材分為很多等級,例如:一級材、單面無節(jié)、兩面無節(jié)、無節(jié)材等,還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選過程。選材并不是碳化必須的過程,選材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生產(chǎn)成本,提高設備利用率。
第二步:碼垛
把挑選好的,符合碳化標準的木材整齊碼垛,每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起,這樣更有助于木材炭化的一致性。
第三步:進窯/罐炭化
木材碼垛完成之后,就需要進窯/罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃。不同類別木材的密度、含水率不同,所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。根據(jù)不同的客戶要求,不同木材種類,木材厚度,碳化工藝也是不同的。
第四步:出窯/罐
經(jīng)過24-48小時的等待(松木一般24小時左右碳化完成,硬木一般時間36-48小時,根據(jù)木材種類,木材厚度不同,碳化時間要相應的調(diào)整),木材就可以完成碳化了,等木材冷卻之后就可以出窯/罐了。
第五步:砂光
如果木材在炭化之前是沒有砂光的(直接鋸開,表面毛躁),那么碳化完成后就需要對木材進行砂光處理,砂光可以增加木材本身的光潔度,使得木材紋理更加鮮明。
第五步:養(yǎng)生
家具炭化窯--金龍?zhí)炕G不凸起:
JLT系列木材高溫熱處理設備是臨朐縣金龍烘干設備有限公司在對國外現(xiàn)有高溫熱處理設備認真研究并結合國內(nèi)工藝改良的基礎上自主研發(fā)的。其設備和性能比較可靠,對木材的缺陷進行功能性改良,利用有限的珍貴木材資源,充分拓展木材資源作為實木制品的應用范圍。JLT系列木材高溫熱處理設備有全鋁焊接組裝的窯式和碳鋼-不銹鋼復合的罐式兩種結構可供選擇。
罐式炭化設備的特點:
? 進口控制儀表,確??刂瓶煽?。
? 添加介質(zhì)循環(huán)裝置,確保熱處理均勻。
? 根據(jù)炭化需要,溫度在130--230度。



? 兩套控壓系統(tǒng),確保設備運行安全。
?碳鋼—不銹鋼復合罐體,經(jīng)濟性強、保證強度、經(jīng)久耐用。
? 適合小批量生產(chǎn),加工靈活。
