間接加熱硫化罐設(shè)備-諸城市鑫泰新材料-間接加熱硫化罐設(shè)備制造

三階段壓力為2個(gè)壓力，保持5個(gè)小時(shí)，觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。自動(dòng)排水功能：在每臺(tái)硫化罐啟動(dòng)后，按照在觸摸屏上設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行定時(shí)排水，比如可設(shè)定間隔30分鐘排水一次，排水時(shí)間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門打開4秒鐘。如有其他不同技術(shù)要求，可以撥打我工廠技術(shù)人員電話進(jìn)行溝通。在硫化罐定制時(shí)即可提出要求，按照貴工廠要求定做。

硫化罐全自動(dòng)蒸汽壓力控制系統(tǒng)

 隨著橡膠行業(yè)對(duì)硫化工藝要求的不斷提高，對(duì)硫化罐蒸汽壓力的控制要求也在不斷提高。 采用人工開啟/關(guān)閉閥門來控制壓力缺點(diǎn)是：

1， 壓力控制不夠準(zhǔn)確，忽高忽低，雖然有記錄表，但那畢竟是人為填寫的，不具備質(zhì)量效力。

2， 浪費(fèi)人力，人工開啟關(guān)閉閥門需要專人負(fù)責(zé)，間接加熱硫化罐設(shè)備，在硫化罐多的車間需要多人來操作，稍有不慎，造成產(chǎn)品批量性的瑕疵。

3， 硫化罐內(nèi)蒸汽冷卻成水，需要及時(shí)將水排出，還需要一個(gè)人來參與排水。

4， 硫化過程時(shí)間控制不夠準(zhǔn)確，一般都是大概時(shí)間推算。

5，間接加熱硫化罐設(shè)備生產(chǎn)廠家， 有些橡膠硫化過程需要不同的壓力和時(shí)間，這樣就容易造成操作人員疏忽而達(dá)不到工藝要求。

鑒于以上幾種人工操作控制硫化罐蒸汽壓力、時(shí)間的弊端，我公司開發(fā)出《硫化罐全自動(dòng)蒸汽壓力控制系統(tǒng)》，該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

硫化罐全自動(dòng)蒸汽壓力控制

適合做膠輥的硫化罐加熱方式有多種，可根據(jù)不同的工藝做不同加熱方式的硫化罐，用的比較多的加熱方式是電蒸汽加熱，也就是電加熱水產(chǎn)生蒸汽，或者是電加熱空氣，后面帶著高溫風(fēng)機(jī)，可用來做造紙膠輥、印刷膠輥、油墨膠輥、礦山膠輥、糧食膠輥、工業(yè)用輥等。

魯貫通1740膠鞋硫化罐常用電加熱硫化罐間接加熱蒸汽硫化罐，用的較多的是直徑1700*4000mm這個(gè)尺寸，再有其他不同的硫化罐尺寸，也可定做，加熱方式一般是電加熱硫化罐或者是間接加熱硫化罐，導(dǎo)熱油硫化罐等，國內(nèi)外眾多大型鞋廠選擇我工廠硫化罐，硫化出膠鞋效果好，可以用于膠鞋布鞋工礦靴雨靴等各種鞋子的硫化，現(xiàn)在多采用微電腦智能自動(dòng)控制，方便工人操作，間接加熱硫化罐設(shè)備價(jià)格，罐門采用雙層安全連鎖，防止工人誤操作，罐內(nèi)有壓力，罐門打不開，只有罐內(nèi)壓力全部泄完 才能打開罐門。