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共板法蘭風管與角鐵法蘭風管區(qū)別

      鍍鋅鋼板風管有法蘭連接和無法蘭連接兩種的。角鐵法蘭風管就是鍍鋅鋼板風管的法蘭用角鐵制作的，是風管連接的一種。一般大風管有法蘭，小風管無法蘭。螺旋風管生產(chǎn)的共板式法蘭風管又稱無法蘭風管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷。

共板法蘭風管在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。具體的安裝過程如下：

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

③角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻對稱，地下室通風管道，且不大于220mm，與風管的鉚接應牢固。

④管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其墊圈對外保溫風管置于風管內(nèi)壁，對不保溫風管或內(nèi)保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺桿宜設置在風管中心處，風管斷面較大時，應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。

⑤風管斷面＞1250*630時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風管內(nèi)四角采用90℃斜支撐加固。

⑥中壓和高壓系統(tǒng)風管，其長度大于1250mm時，應采用加固框補強，對高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

⑦凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管，不得在管內(nèi)壁進行加固處理，應采用三角筋，Z型槽，白鐵通風管道加工，角鋼等進行管外壁加固。

共板法蘭制作：標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

排煙管道和排風管道的區(qū)別

通風管道翹曲變形的主要原因

①鎂水泥在自然養(yǎng)護條件下其體積是一個連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，地下室通風管道安裝，體積膨脹率約為1%;

②菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當已形成強度的水泥石中的MgO再遇水進行水化時，生成Mg(OH)2，通風管道，體積膨脹120%;

③輕燒氧化鎂中游離CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當Ca(OH)2轉化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

④MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個強烈的放熱反應過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應升溫過程，板材本體溫度過高，反應不充分，造成較大的結晶應力和熱膨脹應力，使制品體積膨脹。

在制作較復雜形狀的配件時先下好樣板再在不銹鋼板上劃線下料以免下錯料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。

　　第二：盡量使用機械加工如剪切、折邊、咬口等做到一次成型減少手工操作因板材經(jīng)錘擊敲打會引起內(nèi)應力造成不均勻的變形敲打次數(shù)越多應力就越大、板材變硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形。

　　第三：采用正確的焊接順序和組對方法焊接時宜從中間往兩頭逆向分段施焊使風管焊縫均勻地受熱和冷卻以減少變形組對焊接時先將風管點焊后用夾具將其固定后再進行焊接焊接時形成的高溫在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服達到防止變形的目的。

　　第四：變形后的矯正焊后用木錘或銅錘另一側襯墊板與風管同弧度進行錘擊矯正錘擊時用力均勻、不得猛烈敲擊。