膠塞清洗機(jī)廠家-清洗機(jī)-亨達(dá)超聲非凡(查看)

全自動(dòng)膠塞清洗機(jī)有哪些優(yōu)勢

　　材質(zhì)特點(diǎn):

　　1）凡注射需要用水、氣系統(tǒng)的管道、管件、清洗轉(zhuǎn)鼓、清洗腔體、泵等直接接觸潔凈水氣的零部件均至少應(yīng)用低碳奧氏體不銹鋼，其中注射水管路用316L不銹鋼拋光管。

　　1）所有密封材料采用衛(wèi)生級硅橡膠。

　　2）其它材質(zhì)選用需耐腐蝕、不生銹及無微粒析出材料。

　　3）不銹鋼材質(zhì)應(yīng)有相應(yīng)材保書和固溶處理的報(bào)告。

　　4）考慮到需要經(jīng)常的零部件應(yīng)適應(yīng)高溫不變形和不腐蝕。

　　性能特點(diǎn)：

　　1）膠塞的超聲波清洗、硅化、預(yù)烘、干燥、在封閉箱體內(nèi)一次完成、避免了交叉污染。

　　2）的PLC控制器，對整個(gè)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，操作用觸摸屏全中文菜單提示。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　◆生產(chǎn)量：鋁蓋1萬-4萬只/次

　　膠塞1萬-4萬只/次

　　◆去離子水壓力：0.3-0.4MPa

　　◆洗滌時(shí)間：20-30分/箱

　　◆硅化時(shí)間：8-12分

　　◆預(yù)烘溫度：循環(huán)風(fēng)125±5℃時(shí)間3小時(shí)

　　◆設(shè)備參考尺寸：2500×2100×2400（長×寬×高）mm

超聲波清洗機(jī)的清洗工藝研究

為了提高物件的清洗質(zhì)量，濾芯清洗機(jī)價(jià)格，應(yīng)根據(jù)被清洗物的性質(zhì)和污物的類型，選擇合適的清洗工藝及對環(huán)境無污染的非ODS的清洗劑，以及相應(yīng)的配套設(shè)備。近來國內(nèi)外在這方面做了大量研究工作，清洗機(jī)，也投入了大量資金、人力和物力，并取得了相應(yīng)的成果。超聲波清洗機(jī)清洗工藝的選擇是指對超聲波清洗機(jī)清洗方式、清洗液溫度、超聲頻率、超聲功率密度、清洗時(shí)間以及清洗液的選擇及配制。合適的清洗液對于超聲波清洗機(jī)清洗效果和環(huán)境保護(hù)具有很大影響。由于超聲波清洗機(jī)清洗機(jī)理主要是利用空化作用，清洗液的選擇除了要考慮清洗件本身材料、油污、機(jī)械雜質(zhì)外，膠塞清洗機(jī)廠家，還必須保證清洗液粘度小、表面張力小，以利于清洗液的空化；有時(shí)還需添加助、穩(wěn)定劑、消泡劑及靜電去除劑等添加劑。

鋁蓋清洗機(jī)的使用和保養(yǎng)方法主要有：      

1、嚴(yán)禁從控制柜的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體。否則會對清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。      

2、遠(yuǎn)離熱源。      

3、機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。     

4、鋁蓋清洗機(jī)清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。     

5、避免對機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。      

6、注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源。      

7、長時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī)，以保證電源內(nèi)部熱量散出。     8、機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí)。      

9、操作人員必須熟練掌握鋁蓋清洗機(jī)的操作規(guī)程。