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電鍍廢水處理方法及優(yōu)缺點(diǎn)分析

蒸發(fā)濃縮法：是通過加熱對電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)，使液體濃縮達(dá)到回用的效果。一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬濃度高的廢水，無錫電鍍廢水服務(wù)，用其處理濃度低的重金屬廢水時(shí)耗能大，不經(jīng)濟(jì)。

在處理電鍍廢水中，蒸發(fā)濃縮法常常與其他方法一起使用，可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，效果不錯(cuò)，比如常壓蒸發(fā)器與逆流漂洗系統(tǒng)聯(lián)合使用。蒸發(fā)濃縮法操作簡單，技術(shù)成熟，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，但是濃縮后的干固體處置費(fèi)用大，制約了它的應(yīng)用，目般只作為輔助處理手段。

如今電鍍的基本原材料是鋅、鎳、銅、鉻及金、銀等重金屬，在電鍍的加工過程當(dāng)中，無錫電鍍廢水，會有一定數(shù)量的金屬不被完全利用，其中就有一部分變成污染物存在于污泥中。

電鍍污泥是一種典型的危險(xiǎn)廢物，其中含有大量的*、鋅、鎳、鉻等重金屬化合物和可溶性鹽類。電鍍污泥的資源化處理的步需要進(jìn)行電鍍污泥深度脫水，實(shí)現(xiàn)減量化，然后再進(jìn)行電鍍污泥其他處置工藝。雖然它本身含有有害物質(zhì)，這些污泥經(jīng)過處理后，原來的有害物質(zhì)將轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)，把電鍍污泥化害為利，變廢為寶。

電鍍污泥烘干設(shè)備廠家表述，電鍍污泥的有效解決方案就是eSinoX污泥烘干機(jī)，eSinoX污泥烘干機(jī)的核心技術(shù)是濕度梯度+引風(fēng)技術(shù)的干燥法，無錫電鍍廢水報(bào)價(jià)，是一套熱壓差引風(fēng)技術(shù)的干燥設(shè)備，以極慢風(fēng)速，吸濕除水，假設(shè)以每日除水1.2噸為例:熱壓差引風(fēng)技術(shù)的風(fēng)速是0.5-1.0米/秒，3000立方/小時(shí)。

1.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，所述一級陽離子樹脂塔和二級陽離子樹脂塔對Cu2+和Ni2+進(jìn)行去除，所述一級陰離子樹脂塔和二級陰離子樹脂塔對Cl-、SO42-、(CrO4)2-進(jìn)行去除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中的所述超濾單元的工藝參數(shù)為：超濾膜的運(yùn)行方式為外壓式，超濾膜的孔徑范圍為0.01～0.1μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述的一級吸附和二級吸附過程中產(chǎn)生的凈水通過管道回用到回用水池。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述一級全離子交換樹脂塔包括一級陽離子樹脂塔和一級陰離子樹脂塔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述二級全離子交換樹脂塔包括二級陽離子樹脂塔和二級陰離子樹脂塔。