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鍛件與鑄件超聲波探傷應(yīng)用技巧

大型鑄鍛件在機床制造、汽車制造業(yè)、船舶、電站、工業(yè)、鋼鐵制造等領(lǐng)域具有重要的作用，作為十分重要的零部件，其具用大的體積與重量，其工藝與加工比較復(fù)雜。通常采用的工藝熔煉后鑄錠，進行鍛造或重新熔化澆注成型，通過高頻加熱機獲得要求的形狀尺寸與技術(shù)要求，來滿足其服役條件的需要。由于其加工工藝特點，對鑄鍛件的超聲波探傷也有一定的應(yīng)用技巧。

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大型筒體鍛件的熱處理方式

冶煉澆鑄、鍛造和熱處理均屬于熱加工范圍，即在材料再結(jié)晶溫度以上進行的加工過程，因此三道工序都可以控制和改變產(chǎn)品的晶粒結(jié)構(gòu)。而對于大型鍛件而言，由于其質(zhì)量和厚度都很大，受其傳熱特性的限制，冷卻速度很難取得很大，因此，很難完全通過澆鑄和熱處理來控制其內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)。采用反復(fù)奧氏體化的方法，則會延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期，耗費大量能源。而鍛造過程兼顧產(chǎn)品成形和晶粒細化，可以通過不同的鍛造工藝保證產(chǎn)品成形，并利用熱變形過程中各種軟化機制來細化鍛件內(nèi)部的細觀晶粒組織，是控制產(chǎn)品組織性能非常重要的手段。

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我國工廠鍛件的鍛造溫度和保溫時間在鍛造手冊中可以査到。加熱溫度的選擇主要決定于鋼的化學(xué)成份，也與鍛造工藝有關(guān)。一般手冊上列舉的鍛造加熱溫度是對通常的鍛比不小于1.5的工藝而言，如果鍛比小于1.5則應(yīng)該降低加熱溫度，自由鍛件廠家，例如對普通鋼號來說，當鍛比為1.5-1.3時，加熱溫度為1050℃。而鍛比小于1.3或局部無鍛比時，則為950℃。