烘干機(jī)-億能干燥設(shè)備-紅薯烘干機(jī)

  跟大家分享一下網(wǎng)帶式烘干機(jī)在枸杞加工中的優(yōu)勢

    枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物，水分較大，組織嬌嫩，烘干過程中不宜翻動，以免果實(shí)起泡變黑，對烘干的要求較高。傳統(tǒng)的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時，使果皮略皺；然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時，至果實(shí)全部收縮起皺；最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實(shí)，除去果柄、雜屑即可入藥。果實(shí)折干率為4-4.5∶1，食品烘干機(jī)，含水10%-12%，果皮柔軟滋潤，多糖質(zhì)、色紅一致，個大肉厚，無油果、雜質(zhì)、蟲蛀、霉變者為佳。

     這種干燥方式完全靠天吃飯，特別是陰雨天氣采集的果實(shí)得不到及時的烘干往往損失慘重，而且自然晾干或炕房烘干的干花在色、香、形上不夠理想，制約了果實(shí)的品質(zhì)和規(guī)格，影響了果實(shí)的價格和銷售，而且烘烤的時間很長，烘干過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率和品質(zhì)等不到保證。

       網(wǎng)帶式干燥機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備，具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。網(wǎng)帶式干燥機(jī)在中藥加工上的應(yīng)用極廣，主要用于制藥、食品、生物、化工等行業(yè)。網(wǎng)帶式干燥機(jī)在枸杞加工中的特點(diǎn)是加熱時間短，內(nèi)外溫度一致，不但效率高，而且能夠較好的保持枸杞的品質(zhì)，色、香、形都能達(dá)到的等級，同時網(wǎng)帶式干燥機(jī)有獨(dú)特的優(yōu)勢，烘干好的枸杞易于儲存和包裝。

      果脯加工生產(chǎn)過程，除了熬煮工藝以外，烘干機(jī)，最重要的當(dāng)屬果實(shí)烘干。新鮮水果從枝頭采摘后，經(jīng)過簡單的去萼、去蒂、去核、切片之后就進(jìn)行干燥處理，在干燥過程中需要盡量保持水果原風(fēng)味和適當(dāng)?shù)拇笮⌒螤睢＝?jīng)過浸泡、熬煮之后撈出的果干，仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時左右，烘干好的果脯軟硬適度，含水量在20-25%左右，外表色正光亮，甜度適中。

　　傳統(tǒng)的果蔬曬干方式，受天氣因素影響較大，存在霉變或晾曬不均勻的問題，在曬干過程中極易發(fā)生二次污染，而且晾曬場地和設(shè)備受到多重限制。毋庸置疑，傳統(tǒng)的曬干處理已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求了，烘干機(jī)、烘干房應(yīng)運(yùn)而生。相比傳統(tǒng)晾曬方式，“機(jī)器烘干法”不僅耗時短、省人力、節(jié)成本，紅薯烘干機(jī)，且烘制出的果蔬潤色均勻，外表光亮，干凈衛(wèi)生，味道也格外香甜。

      當(dāng)前，我國不少果脯、果干生產(chǎn)企業(yè)都在使用果蔬烘干設(shè)備，但是也面臨著一些問題。例如，如何解決不同產(chǎn)品分類烘干，如何減少烘干中的營養(yǎng)流失，如何讓烘干設(shè)備更加低耗、環(huán)保等，這些問題都需要干燥設(shè)備行業(yè)共同努力。在果脯、果干領(lǐng)“鮮”休閑食品的市場環(huán)境下，烘干設(shè)備的建設(shè)研發(fā)大有可為，辣椒烘干機(jī)，而且，市場需求也將值得期待。  

     用過我們設(shè)備的用戶都會有這樣的感受，億能干燥網(wǎng)帶式烘干機(jī)不但質(zhì)量好，性能優(yōu)越，更重要的是億能干燥的售后也做得很好。

  除了為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以外，我們還為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)：

售前： 　

　1、根據(jù)客戶實(shí)際需求為客戶配置相對應(yīng)型號的機(jī)器。 　

　2、根據(jù)客戶的特殊需求定制相應(yīng)產(chǎn)品。 　

　3、公司可派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案。 

　售后： 　

　1、根據(jù)購貨合同，我公司可派工程技術(shù)人員免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試。

　2、公司長年供應(yīng)機(jī)器易損件。

　3、收集客戶反饋意見，及時制定實(shí)施方案，解決客戶實(shí)際問題。網(wǎng)帶式烘干機(jī)，網(wǎng)帶式干燥設(shè)備臨朐億能干燥。