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跟大家分享一下網(wǎng)帶式烘干機(jī)在枸杞加工中的優(yōu)勢
枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物,水分較大,組織嬌嫩,烘干過程中不宜翻動,以免果實(shí)起泡變黑,對烘干的要求較高。傳統(tǒng)的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時,使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時,至果實(shí)全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實(shí),除去果柄、雜屑即可入藥。果實(shí)折干率為4-4.5∶1,食品烘干機(jī),含水10%-12%,果皮柔軟滋潤,多糖質(zhì)、色紅一致,個大肉厚,無油果、雜質(zhì)、蟲蛀、霉變者為佳。

這種干燥方式完全靠天吃飯,特別是陰雨天氣采集的果實(shí)得不到及時的烘干往往損失慘重,而且自然晾干或炕房烘干的干花在色、香、形上不夠理想,制約了果實(shí)的品質(zhì)和規(guī)格,影響了果實(shí)的價格和銷售,而且烘烤的時間很長,烘干過程中品質(zhì)不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率和品質(zhì)等不到保證。
網(wǎng)帶式干燥機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備,具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。網(wǎng)帶式干燥機(jī)在中藥加工上的應(yīng)用極廣,主要用于制藥、食品、生物、化工等行業(yè)。網(wǎng)帶式干燥機(jī)在枸杞加工中的特點(diǎn)是加熱時間短,內(nèi)外溫度一致,不但效率高,而且能夠較好的保持枸杞的品質(zhì),色、香、形都能達(dá)到的等級,同時網(wǎng)帶式干燥機(jī)有獨(dú)特的優(yōu)勢,烘干好的枸杞易于儲存和包裝。
果脯加工生產(chǎn)過程,除了熬煮工藝以外,烘干機(jī),最重要的當(dāng)屬果實(shí)烘干。新鮮水果從枝頭采摘后,經(jīng)過簡單的去萼、去蒂、去核、切片之后就進(jìn)行干燥處理,在干燥過程中需要盡量保持水果原風(fēng)味和適當(dāng)?shù)拇笮⌒螤睢=?jīng)過浸泡、熬煮之后撈出的果干,仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時左右,烘干好的果脯軟硬適度,含水量在20-25%左右,外表色正光亮,甜度適中。


傳統(tǒng)的果蔬曬干方式,受天氣因素影響較大,存在霉變或晾曬不均勻的問題,在曬干過程中極易發(fā)生二次污染,而且晾曬場地和設(shè)備受到多重限制。毋庸置疑,傳統(tǒng)的曬干處理已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求了,烘干機(jī)、烘干房應(yīng)運(yùn)而生。相比傳統(tǒng)晾曬方式,“機(jī)器烘干法”不僅耗時短、省人力、節(jié)成本,紅薯烘干機(jī),且烘制出的果蔬潤色均勻,外表光亮,干凈衛(wèi)生,味道也格外香甜。
當(dāng)前,我國不少果脯、果干生產(chǎn)企業(yè)都在使用果蔬烘干設(shè)備,但是也面臨著一些問題。例如,如何解決不同產(chǎn)品分類烘干,如何減少烘干中的營養(yǎng)流失,如何讓烘干設(shè)備更加低耗、環(huán)保等,這些問題都需要干燥設(shè)備行業(yè)共同努力。在果脯、果干領(lǐng)“鮮”休閑食品的市場環(huán)境下,烘干設(shè)備的建設(shè)研發(fā)大有可為,辣椒烘干機(jī),而且,市場需求也將值得期待。


用過我們設(shè)備的用戶都會有這樣的感受,億能干燥網(wǎng)帶式烘干機(jī)不但質(zhì)量好,性能優(yōu)越,更重要的是億能干燥的售后也做得很好。
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