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液壓搗固機的維護與保養(yǎng):
4、檢查皮帶的松緊程度,必要時更換不符合要求的皮帶。
5、檢查手壓泵工作是否正常,稿板是否有裂紋,夾軌鉗口鐵是否有損壞、丟失和減少。
6、檢查貯油箱的油量,按說明書規(guī)定,定期補給符合要求的潤滑油、潤滑脂。
7、檢查液壓系統(tǒng)是否有泄i露,油缸是否同步和爬行。
8、觀察電機、電器的轉(zhuǎn)動、溫升、聲響及震動等情況。
9、檢查安全防護裝置是否牢固可靠。
10、超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復使用時,應及時報告維修班組進行處理。

液壓搗固機的維護與保養(yǎng):
1、按照設備操作規(guī)程的規(guī)定,認真做好設備在使用前及工作后的檢查及保養(yǎng)工作。
2、保持液搗內(nèi)外清潔,油路暢通,無銹蝕、漏油現(xiàn)象,保持銅鐵分明,無“黃袍”,滑動面無拉傷劃痕。 4.6.3 檢查各緊固件的緊固情況,如有松動應及時擰緊。
3、檢查焊接件及偏心鐵是否有開裂和損壞,如有開裂和損壞應及時或更換。

焦爐生產(chǎn)時煙i塵放散嚴重,特別是爐門放散。為了盡快改變這一現(xiàn)狀,曾通過加強爐門修理,加強i人工堵煙等措施,取得了控制爐門煙i塵放散的初步效果,但還是不能從根本上解決問題,裝煤后的爐門煙i塵放散需要投入大量人工調(diào)煙,治標不治本的方法使焦爐清潔生產(chǎn)始終處于被動的局面。本文通過分析原焦爐爐門存在的設計弊端,闡述了爐門密封結構的改造方案。原爐門設計為整體鋼性鑄造件,電機車生產(chǎn),不具備可調(diào)性能,Z型整體軋制不銹鋼i刀邊的負公差(-4.6mm)熱裝于爐門體,固定于爐門體的爐門夾板,按壓力軸的可調(diào)余量進行定位。焦爐在長期的生產(chǎn)過程中,爐框會發(fā)生不同程度的曲度變形。

