中澳機(jī)械 全自動(dòng)玻璃上片臺(tái)圖 全自動(dòng)玻璃上片臺(tái)

玻璃制造磨具需要用到玻璃操作臺(tái)等機(jī)械的幫助，下面小編就為您介紹制造過(guò)程。

制造模具的條件：

1、環(huán)境條件

  溫度：理想的溫度范圍為21-28°C。在制造原模和模具的過(guò)程中應(yīng)始終保持這樣的環(huán)境溫度。模具制造所使用的基體材料應(yīng)有的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，環(huán)境因素不適合，會(huì)延長(zhǎng)或加快這一過(guò)程，對(duì)模具的性能產(chǎn)生不利影響。

  濕度：濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂固化有重要的影響，若在制造模具時(shí)相對(duì)濕度大于或等于70﹪時(shí)，對(duì)基體材料的固化產(chǎn)生不利影響，應(yīng)慎重，并應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件或采取除濕措施。

2、完善的車間管理

   模具制造的車間，應(yīng)具備化工產(chǎn)品存儲(chǔ)條件、控制溫度、濕度的設(shè)備和清潔的工作場(chǎng)地。管理方面需要有按工藝流程定置區(qū)域劃分，工藝規(guī)程卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量跟蹤卡等控制文件完備、記錄詳細(xì)。

3、壓縮空氣

   純凈、干燥的氣源供應(yīng)是制造模具的另一要素。氣管中少量的水或油都會(huì)給模具膠衣帶來(lái)重要影響。需匹配一臺(tái)安置于良好環(huán)境中的空壓機(jī)，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器，還要有穩(wěn)壓與調(diào)壓系統(tǒng)。

4、原料

盡可能選用好的原材料，是制造高質(zhì)量玻璃鋼模具的又一重要條件。用于制造模具的原材料成本對(duì)于總成本來(lái)講只占很小的比例，千萬(wàn)不要試圖節(jié)約。

5、安排合理的工藝流程

    無(wú)論是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用低收縮系統(tǒng)，所要求的時(shí)間均由這些材料的固化特性來(lái)決定。企圖走捷徑或加快工藝過(guò)程，都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

6、訓(xùn)練有素的技術(shù)工人

    所謂訓(xùn)練有素就是具備常識(shí)性基本知識(shí)和專業(yè)技能，有良好的行為習(xí)慣、能夠自覺(jué)規(guī)范個(gè)人行為。

  經(jīng)濟(jì)性：玻璃上片臺(tái)是一款廣泛應(yīng)用于玻璃深加工行業(yè)，與人工切割配套使用，傳統(tǒng)手工切割臺(tái)至少需要4人為一個(gè)班組，使用本設(shè)備完成上片，切割工作，只需一人完成，節(jié)約了人力成本。同時(shí)，因?yàn)楣と送ㄟ^(guò)遙控操作，無(wú)需近距離接觸玻璃，完全杜絕了這個(gè)環(huán)節(jié)上的安全風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備使用靈活、可以適應(yīng)不同尺寸的玻璃，一臺(tái)設(shè)備具有多臺(tái)設(shè)備的功能。

產(chǎn)品特性：

　　1）案面是一次性整體焊接完成的，用的時(shí)間再長(zhǎng)都不容易變形；

　　2) 自動(dòng)智能找片+自動(dòng)掰片+自動(dòng)氣?。ㄈ骘L(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，更方便)；

　　3）3+1頂桿（縱向3短+橫向1長(zhǎng)，更實(shí)用）；

　　4）大臂的方管都是5mm厚，每個(gè)臂上有3個(gè)真空吸盤，每個(gè)吸盤都有單獨(dú)閥門控制（避免影響生產(chǎn)）

　　5）內(nèi)置無(wú)油靜音空壓機(jī)，無(wú)需保養(yǎng)（省去另接氣路的麻煩）

　　6)一人無(wú)線遙控操作，輕松完成玻璃下片全過(guò)程，確實(shí)做到安全，省工，實(shí)現(xiàn)節(jié)能！