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螺旋鋼管錯(cuò)邊原因分析
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的因素。在螺旋焊管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯(cuò)邊甚至搭邊。
2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時(shí),在過成型時(shí)若處理不當(dāng),墩柱鋼護(hù)筒,容易造成較大的錯(cuò)邊。
3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。
4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。
因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。



造成直縫鋼管不直的因素
1.直縫鋼管沿焊接方向彎曲
原因:焊縫的化不夠,并且在焊縫附近的管道一側(cè)存在熱應(yīng)力,因此冷卻后它會(huì)向一個(gè)方向彎曲。
2.直縫鋼管不規(guī)則彎曲
原因:三個(gè)輥之間的壓力不一致;校直輥磨損更多。
3.直縫鋼管的長度大大縮短
原因:三個(gè)矯直輥之間的輥角太大;矯直壓力更大。
4.直縫鋼管的一端彎曲
原因:輥之間的距離太大。
5.直縫鋼管頭不圓
原因:三個(gè)矯直輥之間的接觸相分布不正確或一致,并且輥壓過高。



螺旋鋼管一些常用知識(shí)?
答:1、螺旋鋼管的原材料即帶鋼卷,焊絲,鋼護(hù)筒供應(yīng)商,焊劑。生產(chǎn)前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
2、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
3、型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
4、焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,鋼護(hù)筒,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
5、單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
6、上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
7、機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。




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