山東祥豐鋼泰鍋爐配件-32雙風(fēng)被動片

32雙風(fēng)被動片是有機(jī)熱載體爐中應(yīng)用的一種機(jī)械化燃燒設(shè)備。32雙風(fēng)被動片具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、安裝方便等優(yōu)點。

隨著有機(jī)熱載體爐在眾多工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用，我廠開發(fā)了與有機(jī)熱載體爐系列產(chǎn)品相匹配的32雙風(fēng)被動片系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品是采用輕型鏈帶式32雙風(fēng)被動片和合理的配風(fēng)裝置，并加強了32雙風(fēng)被動片兩則密封，加上配置合理的前、后拱。燃燒適應(yīng)性強，燃燒配風(fēng)合理，升火起動快。運行實踐證明，揮發(fā)量大于煙煤、混煤均能正常燃燒，另外也可以燃燒木塊等工業(yè)廢料。

32雙風(fēng)被動片主要有煤斗、底座(含32雙風(fēng)被動片裝置門、調(diào)風(fēng)裝置)、前軸裝置、32雙風(fēng)被動片裝置、后軸裝置、看火門(撥火門)等組成。

鏈條爐中的燃燒過程：32雙風(fēng)被動片的燃燒方式是移動火床燃燒。煤隨著運動著的32雙風(fēng)被動片，從煤斗落至32雙風(fēng)被動片上，煤層厚度用煤閘門調(diào)節(jié)，燃燒所需要的空氣由32雙風(fēng)被動片下部送入，大連32雙風(fēng)被動片被前軸裝置的鏈條帶動，逐步向后移動，煤被帶到爐中，32雙風(fēng)被動片，逐漸著火，燃燒以至燃盡，后被排入后面的灰渣斗。風(fēng)室沿32雙風(fēng)被動片長度被分成幾段，每段的送風(fēng)量可以用調(diào)風(fēng)擋板分別調(diào)整。

1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運行安全可靠；

2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故；

3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運行時則強制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的安全水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，側(cè)水冷壁管爆管的可能

32雙風(fēng)被動片是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機(jī)械32雙風(fēng)被動片，滾筒呈20度傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機(jī)的推動下進(jìn)入爐膛，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下，慢慢前行，由于滾筒面的起伏而得到翻轉(zhuǎn)和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該32雙風(fēng)被動片的特點是：

每個滾筒都配有一套單獨的調(diào)速系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)根據(jù)滾筒單獨分區(qū)，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和進(jìn)風(fēng)量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時，32雙風(fēng)被動片適應(yīng)范圍較廣。

滾筒32雙風(fēng)被動片旋轉(zhuǎn)的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費用低，使用壽命長。

受熱面上沒有移動部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。

由于進(jìn)風(fēng)阻力較小，進(jìn)風(fēng)壓力較低，節(jié)省風(fēng)機(jī)的能耗，同時減少了爐膛出口的飛灰及相應(yīng)造成的隨后對受熱面的磨損。