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助磨劑的摻量應準確。如果劑量偏小,助磨劑不能有效地完全覆蓋物料顆粒的表面,而影響其作用;劑量在一定范圍內偏高,助磨劑的效果隨劑量的增多會越好,固體助磨劑,但劑的使用成本也相應提高了;劑量過大,吸附作用增強,導致分散性降低,反而得到的效果不佳。由此,在助磨劑的大磨試驗過程中,水泥企業(yè)必須對加劑量進行抽查和監(jiān)督。在助磨劑正常使用過程中,為了確保加劑量的準確性,要盡量減少盛劑桶變換頻率(可增設容量大的桶盛劑,確保一個桶的供劑量不低于一個班次的生產);還應建立對水泥助磨劑產品使用的管理制度,務必對劑的下料量進行定期抽查和調整,做到每小時一次。

水泥助磨劑還可以為水泥企業(yè)帶來的直接經濟效益:單產水泥電耗,研磨體的消耗量,磨機襯板消耗量,維修費用相應下降,固體助磨劑用途,生產率提高,企業(yè)生產規(guī)模擴大,成本下降。同時水泥助磨劑的使用可以改善水泥的 流動性,提高選粉機的效率,減少水泥結庫現象,水泥裝卸時間和費用均會相應下降。使用水泥助磨劑的企業(yè)都知道,水泥助磨劑每個品種都有其摻量,固體助磨劑供應商,液體產品摻量一般在0.03%-0.15%(我公司液體產品摻量一般在0.08%-0.10%之間),摻量范圍大,價格懸殊也大;粉體產品摻量一般在0.5%-1%,摻量大,價格也低。
水泥助磨劑行業(yè)從無到有,正在不斷發(fā)展壯大,特別是2007年7月中國水泥協會水泥助磨劑分會成立以來,為各會員單位提供相關服務,通過組織行業(yè)技術交流、推動助磨劑產品質量認證及加強行業(yè)自律等多方面的工作,引水泥助磨劑行業(yè)健康發(fā)展。

水泥助磨劑是怎樣提高粉磨產量,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨劑之后,物料的易磨性就會得到好大程度的改善,這樣一來粉磨效率自然提高,磨內物料流速加快。只要調整研磨體級配,產品細度控制合適,固體助磨劑廠家,球磨機產量一般都提高15%以上。在磨機裝機容量不變的情況下,臺時產量得到提高,單位產品的電耗明顯降低。
水泥助磨劑是怎樣提高熟料利用率的?
答:應用水泥助磨劑粉磨,可以將大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天內基本完成水化反應,全部發(fā)揮出強度作用。這樣可以利用少量的熟料生產更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
