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通過以上計算結(jié)果的分析,可得到如下結(jié)論:
1)無論何種工況,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管各層的應(yīng)力分布規(guī)律基本相同,其分布規(guī)律是波峰與波谷部位應(yīng)力較大,其余部位應(yīng)力較小。
2)在位移載荷(拉或者壓)作用下,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的更大等效應(yīng)力均發(fā)生在波谷位置。這是因為波谷截面的面積小于波峰截面面積,在同一軸向載荷作用下,它的承力面積比波峰小,應(yīng)力比波峰大。在同樣大小的位移作用下,無論拉或壓,應(yīng)力值基本相同。當(dāng)位移量超過0.4mm,結(jié)構(gòu)更大應(yīng)力超過其材料的屈服極限448MPa。
3)在拉伸位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用下,結(jié)構(gòu)更大應(yīng)力發(fā)生在波峰;在壓縮位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用下,結(jié)構(gòu)更大應(yīng)力發(fā)生在波谷。這是因為拉伸位移載荷使波谷與波峰內(nèi)表面均受拉,而內(nèi)壓載荷使波谷內(nèi)表面受壓,波峰內(nèi)表面受拉,根據(jù)力的疊加性可知,波峰應(yīng)力大于波谷,而壓縮位移載荷與內(nèi)壓產(chǎn)生的應(yīng)力在波谷、波峰的疊加性剛好相反,這說明計算結(jié)果與理論分析是吻合的。
4)在工作狀態(tài)下,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管成本價格,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的應(yīng)力主要是由位移載荷引起,宜賓金屬波紋管,因此,在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制位移的大小。
呈現(xiàn)上述問題的主要原因
1)預(yù)應(yīng)紋管的技能人員和施工人員不熟悉設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求,現(xiàn)場技能交底不細(xì)致,工人施工態(tài)度不仔細(xì)。
2)施工工人為了方便省工,將兩根或多根預(yù)應(yīng)紋管并排緊貼敷設(shè),截管長度不行準(zhǔn)確,穿進(jìn)接線盒內(nèi)長度犬牙交錯,管口不齊,承插口太短,未涂粘結(jié)劑,未運用鎖母鎖緊。
3)特別是在大型公共辦公建筑中,金屬波紋管涵出售,涉及專業(yè)較多,包含照明用電、空調(diào)用電、歸納布線、火災(zāi)自動報警等,現(xiàn)澆板內(nèi)需敷設(shè)導(dǎo)管較多,專業(yè)間管路呈現(xiàn)兩根或三根交又敷設(shè)現(xiàn)象,如不進(jìn)行處理則影響鋼筋保護(hù)層厚度,呈現(xiàn)露筋現(xiàn)象,然后影響現(xiàn)澆板澆筑質(zhì)量。
4)在裝飾裝飾吊頂工程中,假如前工序現(xiàn)澆板澆筑前未對預(yù)應(yīng)紋管進(jìn)行標(biāo)記,金屬波紋管系數(shù),形成各專業(yè)打吊筋時將預(yù)埋線管打穿,導(dǎo)致穿線時不能導(dǎo)通,這樣就必須在吊頂內(nèi)重新敷設(shè)線管。
金屬波紋管是一種具有橫向波紋和撓性的多功能薄壁管殼零件,在外力及力矩作用下能產(chǎn)生軸向、角向、側(cè)向及其組合位移,既有彈性特性又有密封特性。在機(jī)械、航空航天、石油化工、電力、汽車、船舶及核工業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
在金屬波紋管閥門中,金屬波紋管組件為閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封。金屬波紋管隨著閥桿的移動而壓縮和拉伸,確保閥桿密封處在閥門使用的過程中實現(xiàn)零泄漏,防止管路介質(zhì)的損失,更重要是防止、、有害介質(zhì)的滲漏,保護(hù)環(huán)境和人員安全。金屬波紋管的疲勞壽命是指在工作條件下,能夠保證正常工作的工作期限或循環(huán)次數(shù),一次循環(huán)是波紋管隨閥桿從全開到全閉再到全開的運動過程。影響波紋管壽命的因素主要有其結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)、壓力、行程(位移)、溫度、材料、制造工藝及其工作介質(zhì)等。

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