塑料立式攪拌機(jī)-立式攪拌機(jī)-雅雯塑料輔機(jī)(查看)

每一種機(jī)器都有使用壽命，但是如果因?yàn)楣と擞械臅r候如果不注意一些使用方法或者操作規(guī)則，而盲目的去操作機(jī)器，立式攪拌機(jī)，機(jī)器就容易出現(xiàn)問題，這樣的話就大大的降低了機(jī)器的使用壽命。那么在使用機(jī)器的要注意哪些因素呢：

1、大型立式攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

　　2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適。

　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)應(yīng)更正電機(jī)接線。

　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

　　5、開機(jī)后經(jīng)常注意塑料攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

　　6、每次更換不同性質(zhì)的塑料時候一定要把內(nèi)部塑料清理干凈、

　　7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，以確全。

很多人或許不清楚拌料機(jī)的技術(shù)規(guī)范，下面小編就和大家分享一下：

1. 安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 

2. 立式攪拌機(jī)的安裝，對于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。

 3. 在安裝減速機(jī)之前，還必須對相對結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。

 4. 帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時不可隨意拆機(jī)。對于單端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調(diào)整過程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達(dá)到排除泄漏。

5. 攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000. 

6. 攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。

大型立式塑料顆粒拌和機(jī)裝置注意事項：

　　1.將機(jī)器移動至客戶需求的方位，將其放置平穩(wěn)；

　　2.將電源開關(guān)封閉，依照廠家供給的接線圖紙接入電源（需裝置漏電開關(guān)）；

　　3.電源接入正確后，檢查兩邊出料口與底部清洗口插板是否封閉；

　　4.翻開電源，按啟動按鈕，立式塑料攪拌機(jī)，先空轉(zhuǎn)立式拌和機(jī)，檢查工作方向是否正確（依照廠家供給圖紙的箭頭方向）；

　　5.機(jī)器工作正常后，塑料顆粒立式攪拌機(jī)，設(shè)定拌和時刻，不同物料，拌和時刻也不同，依據(jù)實(shí)踐物料設(shè)定拌和時刻；

　　6.將物料倒入投料斗中，塑料立式攪拌機(jī)，然后進(jìn)行混合質(zhì)料的拌和（物料加至觀料口中部即可，不行裝太滿，不然可能影響拌和作用）；