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地下油氣管道防腐層檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)方案
——中石油某公司防腐層破損點(diǎn)檢測(cè)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:
對(duì)于防腐層破損點(diǎn)檢測(cè),本次工作擬對(duì)其使用電位梯度法(ACVG技術(shù))進(jìn)行檢測(cè)。沿線對(duì)所測(cè)管道全部檢測(cè)。確定防腐層破損點(diǎn)位置及破損程度。
現(xiàn)場(chǎng)施測(cè):
1)檢測(cè)時(shí)首先要選擇管道的出泄露的點(diǎn)作為激勵(lì)點(diǎn),西寧油氣管道檢測(cè),發(fā)射機(jī)輸出端負(fù)極接管道,正極接地。待一切正常后開啟發(fā)射機(jī)。
2)連接接收機(jī)和A字架。開啟發(fā)射機(jī)后,在信號(hào)加載點(diǎn)附近管道正上方校對(duì)A字架(正極指向前進(jìn)方向)與接收機(jī)上電流方向指向一致。
3)在管道上方沿管道方向移動(dòng)A字架,逐點(diǎn)測(cè)量?jī)呻姌O之間地表電位差。發(fā)現(xiàn)電位差增大時(shí),仔細(xì)查找和確定信號(hào)電流反向位置,直至接收機(jī)不顯示信號(hào)電流方向時(shí)為止,西寧油氣管道檢測(cè)價(jià)格,此時(shí)A字架中心點(diǎn)即為破損點(diǎn)位置。
4)將破損點(diǎn)位置和電位差分貝值讀數(shù)記入掌上電腦,并詳細(xì)注記破損點(diǎn)周圍地物、干擾情況。
5)每日觀測(cè)結(jié)束后,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)記錄傳入計(jì)算機(jī)待查。







油氣管道完成檢測(cè)后,需要及時(shí)對(duì)管道存在的缺陷采取相應(yīng)的修復(fù)措施。海底管道的維修是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,管道的封堵是形成干式維修環(huán)境的前提條件,研發(fā)操作方便、封堵可靠、解封順利的封堵器是其中的關(guān)鍵。

管內(nèi)智能封堵技術(shù)由挪威公司提出并進(jìn)行封堵作業(yè)。管內(nèi)智能封堵技術(shù)的實(shí)際工程應(yīng)用范圍非常廣闊,可用于海上管道封堵等惡劣環(huán)境下的封堵作業(yè)。國(guó)外公司的智能封堵器具有自動(dòng)化程度高、技術(shù)、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),其中的很多關(guān)鍵技術(shù)在我國(guó)還是空白。有些封堵器的研究在國(guó)內(nèi)也只是剛剛起步,與國(guó)外差距很大。

因此應(yīng)密切關(guān)注管道維修系統(tǒng)、管道檢測(cè)、智能封堵器等方面的關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用,并在進(jìn)行跟蹤研究的過程中,逐步形成自己的特色技術(shù)和產(chǎn)品。石油圈本期搜集整理了以下三種國(guó)外油氣管道泄漏檢測(cè)系統(tǒng)和智能封堵技術(shù)。
從20 世紀(jì) 50 年代,隨著管道的大量使用和傳輸介質(zhì)壓力的不斷提高,西寧油氣管道檢測(cè)方法,因管材產(chǎn)生裂紋引起的安全問題受到了越來越多的關(guān)注。直到1994 年中國(guó)石油管道局從美國(guó)引進(jìn)漏磁檢測(cè)設(shè)備開始,才真正著手漏磁檢測(cè)技術(shù)的研究和應(yīng)用。由于裂紋形態(tài)和分布的特殊性,將常規(guī)的腐蝕缺陷檢測(cè)方法應(yīng)用于裂紋檢測(cè)時(shí)都顯得無能為力。為此,在將管道檢測(cè)的重點(diǎn)轉(zhuǎn)到裂紋在役檢測(cè)上的同時(shí),國(guó)內(nèi)外管道無損檢測(cè)界做了大量的嘗試性研究,取得了一些階段性成果。

管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展只有不到 30 年的歷史,從20世紀(jì)80年代初期,我國(guó)開始對(duì)管道檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行研究,并取得了初步成果,但沒有投入到實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用中。

超聲波是可靠的裂紋檢測(cè)方法之一,但由于管道中沒有耦合劑,因此耦合方法是其研究的重點(diǎn)。目前,美國(guó)GE PII 公司和德國(guó)ROSEN 公司已經(jīng)開發(fā)出 EMAT 檢測(cè)器,西寧油氣管道檢測(cè)技術(shù),已有商業(yè)應(yīng)用,但某些技術(shù)方面還有待改進(jìn),尤其對(duì)輸氣量大和站間距較長(zhǎng)的管道檢測(cè)是一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。據(jù)了解,這種技術(shù)的檢測(cè)器還未實(shí)現(xiàn)系列化。
標(biāo)簽: 油氣管道檢測(cè) 油氣管道檢測(cè)廠家注冊(cè)資金:尚未完善
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