Ⅱ鋼筋混凝土管圖文-清遠(yuǎn)鋼筋混凝土管-清遠(yuǎn)鼎建

（二）懸輥制管工藝

懸輥法制管是懸置式輥軸輥壓制管的簡(jiǎn)稱。其原理為：懸置式的制管機(jī)主軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，連山鋼筋混凝土管，以一定的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)套入主軸的管?？繐跞εc主軸間的摩擦力被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內(nèi)壁。當(dāng)投入砼料的厚度超過(guò)管模的擋圈時(shí)，即受到輥壓力的作用，鋼承口鋼筋混凝土管生產(chǎn)，砼在輥壓力作用下逐漸密實(shí)。同時(shí)，由于砼表面并不平整，管模旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)也有助于砼的密實(shí)。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動(dòng)力的共同作用下使砼密實(shí)的。這種制管技術(shù)是澳大利亞羅克拉公司于上世紀(jì)40年代首先采用的。該工藝也因?yàn)槠湓O(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，且生產(chǎn)使用的是干硬性砼，元浮漿產(chǎn)生，不污染環(huán)境，生產(chǎn)的管子外壓強(qiáng)度高，所以從80年代引進(jìn)開始，很快就得到了普及，目前我國(guó)大約有一半的制管企業(yè)有懸輥工藝生產(chǎn)線。但經(jīng)過(guò)二十多年的生產(chǎn)實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)，懸輥制管也存在如下一些工藝上的難點(diǎn)：

①喂料厚度難掌握。制管時(shí)喂料必須超厚即砼厚超過(guò)管模擋圈才能得到輥壓，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中擋圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，這在歷次的排水管抽檢中，懸輥管壁厚誤差太大一直是比較突出的問(wèn)題；②對(duì)鋼筋骨架要求嚴(yán)格。在管子成型時(shí)，砼受到的機(jī)械輥壓力很大，對(duì)骨架也形成相當(dāng)大的扭力，如使用手工綁扎骨架，就容易造成骨架變形、散架，從而影響管體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此懸輥制管必須采用滾焊骨架。③管子承口難以制作好，管身主要靠輥壓密實(shí)，當(dāng)設(shè)有承口內(nèi)模時(shí)，此處即形不成輥壓，如直接輥壓成型，其工作面尺寸、平整度難以滿足橡膠圈接口的要求。因此，懸輥工藝制作柔性接口管有一定難度。

在管網(wǎng)上的設(shè)備包括：閥門、消火栓、通氣閥、放空閥、沖洗排水閥、減壓閥、調(diào)流閥、水錘器、檢修人孔、伸縮器、存渣斗、測(cè)流測(cè)壓孔等。這些設(shè)備的完好是保證管網(wǎng)運(yùn)行暢通、安全供水、避免污染的前提。

，水泥管制品可以用來(lái)建設(shè)上下水泥管道、大型橋梁、水利樞紐等，我們遼陽(yáng)小屯水泥制品廠認(rèn)為這是社會(huì)發(fā)展的必須品，我們也在不斷努力發(fā)展自身的實(shí)力，提高技術(shù)水平，積極引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為廣大使用者帶來(lái)更的水泥制品！

遼陽(yáng)市文圣區(qū)小屯水泥制品廠，原名：遼陽(yáng)縣小屯水泥制品廠。始建于1980年。經(jīng)過(guò)三十幾年的努力，已發(fā)展成為遼寧省水泥制品行業(yè)的，占地面積25萬(wàn)平方米，注冊(cè)資金1億元 ， 固定資產(chǎn)7000多萬(wàn)元?，F(xiàn)有職工470多人，其中技術(shù)人員141人。技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝，試驗(yàn)設(shè)備精良，檢測(cè)方法齊全，管理制度完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，售后服務(wù)周到，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在同行業(yè)中處于水平，是中國(guó)水泥制品工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。

（三）立工徑向擠壓制管工藝

立式徑向擠壓制管技術(shù)是以美國(guó)麥克拉肯公司為代表的一種制管技術(shù)。它是靠旋轉(zhuǎn)并提升運(yùn)動(dòng)的輥壓頭，將砼擠壓密實(shí)。我國(guó)在上世紀(jì)80年代后期，上海水泥制管廠首先從美國(guó)引進(jìn)了該制管裝備和技術(shù)，該制管工藝的特點(diǎn)是：①生產(chǎn)。與離心、懸輥制管工藝相比，單機(jī)生產(chǎn)效率是較高的，如直徑Φ600mm，長(zhǎng)2.5m的鋼筋砼管，每根成型時(shí)間僅需2～3分鐘；②占用管模少。由于生產(chǎn)中使用干硬性砼，故管子成型后可立即脫模，生產(chǎn)占用管模數(shù)量以能滿足周轉(zhuǎn)為準(zhǔn)，一般只要3～5個(gè)；③因?yàn)椴捎玫氖歉捎残皂牛薀o(wú)浮漿產(chǎn)生，不污染環(huán)境；④生產(chǎn)過(guò)程中，噪音很低，噪音值在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)；⑤管體與接口尺寸正確，適合做Φ1200mm以下的柔性接口管。

但立式徑向擠壓制管對(duì)鋼筋骨架要求較高，骨架必須采用滾焊成型。否則在成型時(shí)骨架會(huì)因受局部過(guò)大的扭力而破壞，且成套裝備引進(jìn)價(jià)格太高，企口鋼筋混凝土管質(zhì)量，只有少數(shù)企業(yè)能承受，已有廠家研制國(guó)產(chǎn)設(shè)備。

（四）立式振動(dòng)制管工藝

立式振動(dòng)制管工藝可分為：附著式振動(dòng)器振動(dòng)成型、振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型、插入式振動(dòng)成型和芯模振動(dòng)成型，種立式振動(dòng)裝備國(guó)內(nèi)專業(yè)制造廠家都能生產(chǎn)，價(jià)格較便宜，Ⅱ鋼筋混凝土管圖文，使用也較普遍，特別是插入式振動(dòng)工藝，目前國(guó)內(nèi)大口徑排水管很多企業(yè)都采用這種工藝，但生產(chǎn)效率較低。芯模振動(dòng)工藝是以丹麥佩德哈博公司為代表的一種制管工藝。其模具分為內(nèi)模與外模，以內(nèi)模（振動(dòng)芯模）作為振源使干硬性砼在均勻的大振動(dòng)力下振動(dòng)密實(shí)，使砼獲得很高的強(qiáng)度。目前我國(guó)引進(jìn)的排水管生產(chǎn)線中，較多的就是芯模振動(dòng)工藝。它的較大優(yōu)點(diǎn)是管子生產(chǎn)，可以生產(chǎn)異形管件，特別適合做Φ1350mm以上的大口徑管。但生產(chǎn)時(shí)噪音較大，且引進(jìn)價(jià)格太昂貴。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有廠家研制成功芯模振動(dòng)裝備，設(shè)備投資有望降低。