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PE給水管常見問題及表面粗糙原因

塑料管材問題一：拉伸強度及韌性較差。好的PE給水管其拉伸強度曲線應具有明顯屈服，延伸率較大，而差的塑料管材常常表現(xiàn)為脆性，延伸率低而易斷裂。     塑料管材問題二：抗沖擊較差。按標準檢測落錘沖擊試驗，多年檢測發(fā)現(xiàn)，一次通過率僅為不足50%，許多產(chǎn)品甚至10次沖擊，。     塑料管材問題三：軟化溫度較低，易于遇熱變形。表現(xiàn)在試驗性能上，即是軟化溫度較低（小于79），有些廠家為提高軟化溫度，簡單地在配料時加大填料量，pvc供水管廠家，這樣做的確可提高軟化溫度，但卻使管材其它性能，尤其是抗沖擊性，拉伸強度、韌性大大降低，因此要提高軟化溫度，pvc給水管110，而不降低或很少降低其它性能，就應在助劑選擇、原料配比、生產(chǎn)工藝、及生產(chǎn)機械上下工夫，不可輕率對待。

PE-給水管水壓試驗步驟

①、為了盡可能排除待測試的PE給水管道內(nèi)的空氣，減少PE給水管內(nèi)空氣對試壓結果的影響，pvc給水管廠家，應做到以下四點：⑴，進水口盡量設置在待試PE給水管道中低點，排氣口設置在待試PE給水管道中高點。同時打開進水閥門和排氣閥門。當排氣閥門有水流出時，緩慢關閉排氣閥。排氣閥全關后，pvc給水管，關閉進水閥。⑵，壓力表應盡可能放置在該段管道的低處。⑶，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。⑷，PE給水管在試驗壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，若水是連續(xù)、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關閉排氣閥。

②、PE給水管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。

③、待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴禁以閥門閘板充當盲堵板。

④、在進行水壓試驗前，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE給水管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。

⑤、在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應暴露以便于檢查是否泄漏。

⑥、將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。

⑦、PE給水管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力并保持3—4小時。這樣做可以使PE給水管道充分膨脹，避免在試壓過程中由于管道膨脹導致試驗壓力下降。

PE給水管安裝施工  

 1.安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。  2.在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。  3.PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。  4.在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。  5.由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝