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螺旋傘螺旋傘齒輪加工生產(chǎn)流程產(chǎn)生裂紋分析:
1)裂紋宏觀觀察 裂紋產(chǎn)生于齒面節(jié)圓下方,大螺旋傘齒輪加工,向齒根部延伸,呈龜裂紋狀。
2)金相分析 解剖試樣,并制成試樣后金相觀察,裂紋開(kāi)口端粗大,尾部尖細(xì),屬于典型應(yīng)力裂紋。裂紋深度2.4mm。經(jīng)腐蝕后觀察,裂紋區(qū)齒表面存在寬度約11mm的二次淬火帶,次表面及二次淬火帶的邊緣存在二次回火區(qū),二次回火區(qū)距離表面深處0.15mm。二次回火馬氏體硬度較正常區(qū)組織硬度降低1/3左右。螺旋傘螺旋傘齒輪加工

螺旋螺旋傘齒輪加工的去應(yīng)力退火:對(duì)于精度要求高,形狀復(fù)雜的零件,大螺旋傘齒輪加工,在氮化前后的機(jī)械加工之后,必須進(jìn)行去應(yīng)力退火,以加工應(yīng)力。通常去應(yīng)力退火溫度比氮化溫度高20-40C,鶴崗螺旋傘齒輪加工,常用550-600C,保溫3-10h,隨后緩慢冷卻。螺旋螺旋傘齒輪加工火焰淬火加熱方法的選擇:根據(jù)零件的不同形狀和不同技術(shù)要求,可以選擇同時(shí)加熱或連續(xù)加熱等方法。1)小型零件或大件局部淬火,常采用同時(shí)加熱法。2)如模數(shù)較大的齒輪,則采用連續(xù)加熱法。螺旋螺旋傘齒輪加工

螺旋傘螺旋傘齒輪加工激光表面淬火的優(yōu)點(diǎn):
1)由于激光加熱速度快,進(jìn)入零件內(nèi)部的熱量少,由此帶來(lái)的熱畸變,不影響螺旋傘齒輪加工的精度等級(jí),一般不需要研磨齒面,精密螺旋傘齒輪加工,可以代替滲碳、滲氮、氮化等表面化學(xué)熱處理和感應(yīng)表面淬火等傳統(tǒng)工藝??纱蟠蠼档蜕a(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
2)該工藝為非接觸式,可以處理零件的特定部位以及其他工藝方法難以處理的部位,如窄小的溝槽和底面等。
3)該工藝為自冷卻方式,無(wú)需淬火液,是一種清潔的熱處理技術(shù)。螺旋傘螺旋傘齒輪加工


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