高溫烘箱風(fēng)機(jī)-風(fēng)機(jī)-冠熙風(fēng)機(jī)綜合實(shí)力強(qiáng)(查看)

分析總結(jié)了電廠(chǎng)動(dòng)態(tài)可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)存在的主要問(wèn)題及有效的處理措施，使風(fēng)機(jī)維修人員能夠及時(shí)解決問(wèn)題，烘干機(jī)配套風(fēng)機(jī)，較大限度地減少電廠(chǎng)的損失。電廠(chǎng)動(dòng)態(tài)可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)一般由以下部分組成：轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣箱、殼體、擴(kuò)散器、中間軸、聯(lián)軸器、電機(jī)和液壓潤(rùn)滑油站。轉(zhuǎn)子套包括軸承箱、葉輪和液壓調(diào)節(jié)裝置。

風(fēng)機(jī)葉輪常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施。

（1）葉片漂移與相鄰葉片不同步：由于調(diào)節(jié)桿螺釘與葉柄的擰緊力矩不足，葉片漂移，無(wú)法鎖定，適當(dāng)增大螺栓扭矩即可擰緊；

（2）葉片磨損：誘導(dǎo)D前除塵裝置效果差。排風(fēng)機(jī)會(huì)造成葉片不規(guī)則磨損，導(dǎo)致葉輪不平衡，提高除塵器的除塵效果，改善葉片表面特殊材料的噴粉涂層，可有效提高葉片的耐磨性。

  (3)風(fēng)機(jī)葉片出現(xiàn)裂紋。如果在運(yùn)行過(guò)程中雜質(zhì)進(jìn)入鋁葉片的葉輪，即使是一個(gè)小螺桿，葉片也會(huì)在雜質(zhì)的沖擊下開(kāi)裂或斷裂，甚至?xí)l(fā)生更嚴(yán)重的安全事故。因此，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)裂紋。必須避免有雜物進(jìn)入；鋼葉片裂紋主要與材料選擇、材料切削方式和翼型選擇有關(guān)；

（4）滑塊磨損：滑塊材料柔軟或推盤(pán)光潔度不夠，不易使滑塊磨損，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，可通過(guò)提高滑塊材料的硬度和推動(dòng)盤(pán)的光潔度；

（5）風(fēng)機(jī)葉片卡澀：在葉柄軸承中潤(rùn)滑油添加不足，容易導(dǎo)致滾珠燃燒和軸承葉柄損壞，導(dǎo)致葉柄卡澀。同時(shí)，如果軸承和滾珠的內(nèi)外套有裂紋、斑點(diǎn)、磨損銹跡、過(guò)熱變色和間隙，應(yīng)更換新軸承，以確保葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

風(fēng)機(jī)優(yōu)化思路

本模型采用Nelder － Mead 的優(yōu)化方法，用于非線(xiàn)性方程針對(duì)多目標(biāo)的優(yōu)化方法，能尋找到全局較小偏差，同時(shí)根據(jù)自變量的增加而線(xiàn)性增加計(jì)算負(fù)荷的大小。由于自變量的變化參數(shù)較多，為了避免出現(xiàn)非物理的優(yōu)化結(jié)果，提高優(yōu)化效率。本模型的優(yōu)化將分為兩個(gè)部分。

風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)點(diǎn)的模型優(yōu)化

在設(shè)計(jì)點(diǎn)，風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)狀況較好，流動(dòng)損失小，。因?yàn)镵och ＆ Smith 的模型考慮了諸多物理因素并被廣泛驗(yàn)證了其合理性，因此不予優(yōu)化。有3 個(gè)參數(shù)需要優(yōu)化: 參考沖角、參考落后角和二次流損失。在一維計(jì)算時(shí)，由于模型中的經(jīng)驗(yàn)公式是從大量壓氣機(jī)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中提取出來(lái)的，針對(duì)某一特定的風(fēng)機(jī)幾何尺寸，首先需要對(duì)采用的損失和落后角模型進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定。標(biāo)定是根據(jù)風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)速990r /min 時(shí)，風(fēng)機(jī)的安裝角不變情況下的實(shí)驗(yàn)氣動(dòng)性能曲線(xiàn)。其次，利用優(yōu)化得到的損失和落后角模型，對(duì)安裝角分別為+ 10°、+ 5°、－ 10°、－ 5°的軸流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能進(jìn)行數(shù)值模擬并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，來(lái)驗(yàn)證本模型的準(zhǔn)確性和可靠性。因?yàn)楸撅L(fēng)機(jī)并未給定相關(guān)設(shè)計(jì)點(diǎn)的參數(shù)，風(fēng)機(jī)模型中只能選取設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為990r /min 下率點(diǎn)為設(shè)計(jì)點(diǎn)，選取實(shí)驗(yàn)的氣動(dòng)性能曲線(xiàn)做為優(yōu)化對(duì)象。

風(fēng)機(jī)運(yùn)行漏油。如果主軸密封為骨架密封和O形圈漏油，則在葉輪端用拆卸工具拆下葉輪，高溫烘箱風(fēng)機(jī)，更換密封；在聯(lián)軸端，無(wú)需拆卸工具即可更換密封。如果油站的流量和油壓太大或太高，導(dǎo)致空氣平衡管堵塞，導(dǎo)致軸承箱正壓和漏油，則應(yīng)在調(diào)整油站的油壓和油量的同時(shí)，將空氣平衡管拆下，用壓縮空氣吹通。當(dāng)溫度計(jì)漏油時(shí)，先拆下溫度計(jì)，再加銅墊，干燥爐風(fēng)機(jī)，涂上密封膠。風(fēng)機(jī)軸承箱進(jìn)出口油管漏油可通過(guò)加銅墊解決。如果接頭處漏油，可以更換并緊固卡套。風(fēng)機(jī)葉片泄漏有兩種情況：a）稀油潤(rùn)滑的葉柄泄漏可以通過(guò)添加美孚600油或更換油來(lái)解決；b）液壓缸泄漏，風(fēng)機(jī)，輪轂中充滿(mǎn)油，葉片漏油，需要拆下液壓缸，找出漏油原因。風(fēng)機(jī)葉片的漂移和相鄰葉片的異步化。在動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)葉片漂移，風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器振動(dòng)和氣流聲不好。解決方法是停機(jī)后取下上蓋，打開(kāi)輪轂蓋，取下漂移葉片葉柄調(diào)節(jié)桿，用酒精擦洗葉柄和調(diào)節(jié)桿的接觸面，然后復(fù)位擰緊，再加10%~15%的附加扭矩，對(duì)非漂移葉片加相同的扭矩，組裝后，加液壓IC氣缸必須重新對(duì)齊。