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孔
1、孔的形狀應(yīng)盡可能簡單,一般取圓形。
2.孔的軸向與開模方向一致,黃巖翼子板模具廠家,可避免抽芯。
3、當(dāng)孔長徑比大于2時,應(yīng)設(shè)置脫模坡度。此時,應(yīng)根據(jù)小直徑尺寸(大實體尺寸)計算孔的直徑。
4.盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針彎曲
5.孔和產(chǎn)品邊緣之間的距離通常大于孔的尺寸。
注射模抽芯和滑塊機構(gòu)及其避免
1.當(dāng)塑件不能按照開模方向順利脫模時,應(yīng)設(shè)計抽芯滑塊機構(gòu)。抽芯機構(gòu)的滑塊可以形成復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),但容易造成產(chǎn)品的縫線、縮水等缺陷,增加模具的成本,精密翼子板模具廠家,縮短模具的使用壽命。
2.設(shè)計注塑產(chǎn)品時,如果沒有特殊要求,盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。例如,將孔的軸向和肋的方向改變?yōu)殚_模方向,并使用模芯進行沖孔。

鋼筋
1.合理使用鋼筋可以增加產(chǎn)品剛度,減少變形。
2、鋼筋的厚度必須小于或等于(0.5 ~ 0.7) t產(chǎn)品壁厚,否則會造成表面收縮。
3.鋼筋的單側(cè)傾斜度應(yīng)大于1.5,以避免頂部受傷。
圓角
1.太小的魚片可能導(dǎo)致產(chǎn)品應(yīng)力集中,并導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。
2.圓角過小可能導(dǎo)致模具型腔中的應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開裂。
3.設(shè)置合理的圓角也可以提高模具的加工工藝。例如,可以用R刀直接銑削空腔,從而避免低效的電加工。
4.不同的圓角可能會導(dǎo)致分模線移動。應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不同的圓角或間隙角。
從材料角度來看,對于各類模具必須須采用熱處理微變形鋼。目前國產(chǎn)模具鋼材質(zhì)量參差不齊,要是用國產(chǎn)的鋼材,東莞翼子板模具廠家,建議用品質(zhì)優(yōu)良的鋼材,否則容易出現(xiàn)變形超差的問題。而設(shè)計方面要注意的就比較多了,TD覆層處理的工件設(shè)計時要盡量避免截面急劇變化和有內(nèi)尖角的結(jié)構(gòu);為減少模具鑲塊的變形,鑲塊的長厚比或長徑比不得大于8;同時還要避免L型及U型結(jié)構(gòu)。由于TD覆層處理后模具與成型材料間摩擦系數(shù)會大大降低,翼子板模具廠家,所以對于復(fù)雜模具不要忘了應(yīng)考慮TD覆層處理后摩擦系數(shù)的變化對模具成型的影響。在模具或工件加工過程中,由于各種因數(shù)的影響,有可能需要焊補。焊補過的模具或工件如要進行TD覆層處理,對焊補材料和焊接方法也有要求。若是要TD覆層處理的工件已做過其他表面處理的話,需將原表面處理層*,否則會影響TD覆層的表面質(zhì)量;而已做過TD覆層處理的工件,只需將損傷部位修復(fù)就可以了。


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