塔式鋁合金溶解爐-天津市鋁合金溶解爐-威旭1站式(查看)

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  爐門、進出鋁口設計

　　爐門、進出鋁口設計應遵循便于維護及安全操作使用的原則。爐門設計時，要充分考慮是單爐門還是雙爐門，爐門大小及安裝位置，因為這關系到入爐輔料尺寸、爐子清理的難易程度及爐子保溫性能。爐門開口過小，大塊物料難以加入或加入時損壞爐門口澆注料，同時小爐門對應爐子清理死角區(qū)增加，爐子有效容積不能保證則帶來鋁液質量變差、爐內(nèi)鋁合金液很容易溢出增加安全隱患，停爐清理頻次增加等。

  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主及多項發(fā)明，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質。

      生產(chǎn)實踐表明，熔池表面越大、熔煉時間越長、爐溫控制越高、爐內(nèi)水氣氧含量越高，則金屬損耗越高、吸氣量越多。因此提出三點建議：

　　一是在確保升溫能力時，盡量選擇減小熔池表面積;二是采用合理裝爐順序，塔式鋁合金溶解爐，高溫快速熔化，縮短熔煉升溫時間，正確控制熔爐溫度;三是盡量將物料浸入到電解原鋁液后點火升溫進行熔煉。

  內(nèi)襯、爐子保溫性能設計

　　熔煉爐屬于高耗能生產(chǎn)設備，內(nèi)襯材料應具有較高的耐火度、足夠的化學穩(wěn)定性、機械強度和密度，較長的使用壽命、耐腐蝕、低導熱，小型鋁合金溶解爐，與合金液接觸內(nèi)襯還必須能承受一定機械沖擊和爐底內(nèi)襯漲縮引起的熱應力沖擊、抵抗精煉劑的腐蝕和熱量傳導散失;防滲漏澆鑄層及隔熱纖維板層宜有不少于 50mm 以上厚度[4]。

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  爐子維護問題

　　1) 進鋁液入口、放鋁合金液出口設計不便于日常清理維護。由于電解原鋁液中含有很多雜質，主要是電解質、氧化渣、碳雜質等，天津市鋁合金溶解爐，很容易造成結渣。一旦發(fā)生進出鋁口堵塞的情況，鋁合金 集中溶解爐，恢復處理會花費較多時間和物力，影響正常生產(chǎn)進程。

　　2) 爐門設計不合理導致溫度損失大，日常爐子清理維護死角多，造成結渣，嚴重影響產(chǎn)品質量，同時降低熔煉爐有效容積。

　　3) 與鋁接觸內(nèi)襯耐火磚的耐電解原鋁腐蝕性能不理想，在使用中耐高溫變形能力不足，尤其是爐底耐火磚在使用中膨脹變形，爐底中部拱起造成使用壽命的快速降低等。