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影響清洗效果的因素有清洗強度、清洗劑溫度、清洗劑種類及濃度、清洗時間、發(fā)酵罐內壁粗糙度等。
1、強度。主要取決于清洗劑的機械能,也即清洗劑噴沖的壓力和流量。發(fā)酵罐半徑3~4m,泵的能力要保證清洗劑噴出洗球的壓力達到0.35土0.05MPa,過高時洗球噴射會變成霧狀,清洗效果反而下降。管道要保證洗液流速達到2m/s洗球造型合理,噴水孔直徑外細內粗,上下部都要有噴水孔,發(fā)酵設備就選貝朗生工,使清洗液不殘留。洗球安裝位置要保證清洗劑能夠沖洗到發(fā)酵罐的每一個部位,一般玻璃鋼發(fā)酵罐罐頂?shù)较辞虻倪B桿長度0.8~1.0m。清洗劑流量按周邊選擇,每米周長每小時1.5~3.5m3,按內表面選擇,每平方米需0.2 m3。
2、溫度。溫度提高8~10℃,化學反應速度能提高1.5~2倍。但冷清洗比熱清洗耗能低、對發(fā)酵罐的腐蝕性小、節(jié)約水量和時間,發(fā)酵設備廠家,大型發(fā)酵罐適宜冷清洗。
3、濃度。根據(jù)清洗劑種類而定,一般要求2%~3%。
4、時間。清洗是一個過程,不是瞬間,時間縮短有一個極限。
5、發(fā)酵罐內壁粗糙度。罐內壁越粗糙,污物赫附越牢固,清洗越困難。

發(fā)酵罐重要的清洗工作
發(fā)酵罐的清洗工作比較重要,我們也在不斷努力改進發(fā)酵罐的清洗技術,發(fā)酵設備供應商,以求更好的讓發(fā)酵罐為我們工作。
現(xiàn)代化啤酒廠采用普遍的清洗方式是原位清洗(cleaninginplace,徐州發(fā)酵設備,簡稱CIP),即在密閉條件下,不拆動設備的零部件或管件,對設備及管路進行清洗及的方法i。
像發(fā)酵罐這樣的設備,不可能用充滿清洗液的方式清洗。發(fā)酵罐的原位清洗是通過洗滌器循環(huán)進行的。洗滌器有固定洗球型和旋轉噴射型兩種型式,通過洗滌器把清洗液噴射到罐體內表面,然后清洗液沿罐壁向下流淌,一般情況下,清洗液會形成一層薄膜附著在罐壁上。這樣機械作用的效果很小,清洗效果主要靠清洗劑的化學作用來實現(xiàn)。
固定洗球型洗滌器的作用半徑為2m,對于臥式發(fā)酵罐就必須安裝多個洗滌器,洗液在洗滌器噴咀出口的壓力應為0.2~0.3 MPa;對于立式發(fā)酵罐和壓力測量點在洗滌泵出口的情況,不僅要考慮管路阻力造成的壓力損耗,還要考慮高度對清洗壓力的影響。
壓力太低時,洗滌器的作用半徑小,流量不夠,噴射的清洗液不能布滿罐壁;而壓力太高時,清洗液會形成霧狀,不能形成沿罐壁向下流動的水膜,或者噴射的清洗液被罐壁反彈回來,降低了清洗效果。
在被清洗設備較臟和發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時,一般采用旋轉噴射型洗滌器,通過增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7 MPa),來加大洗滌半徑,增強沖洗的機械作用,增加去垢效果。與球型洗滌器相比,旋轉噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質通過時,洗滌器利用流體的反沖力進行旋轉,沖洗和流空交替進行,從而提高了清洗效果。
經(jīng)過不斷的實踐與改進,我們認為發(fā)酵罐的原位清洗技術是比較合適的,能夠滿足發(fā)酵罐的清洗要求。

發(fā)酵罐的特性可以滿足哪些發(fā)酵需求?
發(fā)酵罐其實就是一種生物反應器,發(fā)酵罐是指為活i細胞或酶提供適宜的反應環(huán)境,讓他們進行細胞增殖或生產的裝置系統(tǒng)。發(fā)酵罐為細i菌的生長和繁殖提供適宜的生長環(huán)境,促進菌體生產人們需要的產物。機械攪拌發(fā)酵罐是利用機械攪拌器的作用,使空氣和發(fā)酵液充分混合,促使氧在發(fā)酵液中溶解,以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵所需的氧氣。
一、發(fā)酵罐的基本要求:
1)結構嚴密,發(fā)酵罐經(jīng)得起蒸汽的反復,內壁光滑,耐腐蝕性能好,以利于*和減小金屬離子對生物反應的影響;
2)有良好的氣一液一固接觸和混合性能與的熱量、質量、動量傳遞性能;
3)發(fā)酵罐在保持生物反應要求的前提下,降低發(fā)酵罐能耗;
4)有良好的熱量交換性能,以維持生物反應適溫度;
5)有可行的管路比例和儀表控制,發(fā)酵罐適用于操作和自動化控制。

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