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1.2調(diào)整燒結(jié)工藝以鎂鋅—300為例。物料混合時(shí),按一定比例加入水,加入比例為20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。當(dāng)材料預(yù)燃燒時(shí),對(duì)材料施加壓力,并與不加水和不對(duì)材料施加壓力的條件進(jìn)行比較,以觀察預(yù)燃燒溫度和顆粒密度的變化。
1.3調(diào)整備料工藝(1)以MgZn—300材料為例,觀察不同球磨次數(shù)和正常燒結(jié)工藝要求條件下產(chǎn)品燒結(jié)溫度和材料顆粒密度的變化。(2)以MgZn—300為例,在備料時(shí)不調(diào)整燒結(jié)工藝,用不同量的相同材料加工切割回收原料,觀察鎂鋅鐵氧體材料顆粒的密度變化以及不同添加量對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度的影響。
顯然,在材料配方中加入適量的PbO或BaO可以改善鎂鋅鐵氧體磁芯的高頻性能。一方面,這是因?yàn)锽aO或PbO與Fe2O3摻雜離子半徑較大的BaO或PbO后形成六方鐵氧體。雖然μi略有降低,但高頻特性顯著改善。另一方面,BaO或PbO的熔點(diǎn)較低,可有效降低磁性材料的燒結(jié)溫度約200℃,有效抑制Fe2的出現(xiàn),從而提高材料的電阻率,減少材料的損耗,改善磁性材料的高頻特性。







國(guó)內(nèi)外有許多鐵氧體制造商。這里以美國(guó)Magnetics公司生產(chǎn)的錳鋅鐵氧體為例介紹其應(yīng)用現(xiàn)狀?;A(chǔ)材料有三種類型:電信基礎(chǔ)材料、寬帶和電磁干擾材料以及電力材料。電信用鐵氧體的磁導(dǎo)率范圍為750至2300,低損耗因數(shù),因數(shù)Q,注塑磁環(huán)廠商,以及與溫度/時(shí)間的穩(wěn)定磁導(dǎo)率關(guān)系。它是運(yùn)行中滲透率下降慢的一種,每十年下降3% ~ 4%。廣泛用于高Q濾波器、調(diào)諧濾波器、負(fù)載線圈、阻抗匹配變壓器、接近傳感器。寬帶鐵氧體通常也稱為高磁導(dǎo)率鐵氧體,磁導(dǎo)率分別為5000、10000和15000。其特點(diǎn)是低損耗因數(shù)、高磁導(dǎo)率和高阻抗/頻率。廣泛用于共模濾波器、飽和電感、電流互感器、漏電保護(hù)器、絕緣變壓器、信號(hào)和脈沖變壓器,以及寬帶變壓器和電磁干擾。功率鐵氧體具有4000~5000 Gs的高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度。此外,它具有低損耗/頻率關(guān)系和低損耗/溫度關(guān)系。也就是說,隨著頻率的增加,損耗幾乎沒有增加。隨著溫度的升高,卡扣式磁環(huán)廠商,損耗變化不大。廣泛用于功率扼流圈、并聯(lián)濾波器、開關(guān)電源變壓器、開關(guān)電源電感、功率因數(shù)校正電路。

閃光燈的電路濾波
閃光器是汽車設(shè)備中典型的接觸式裝置。在操作過程中,它經(jīng)常被打開和關(guān)閉,導(dǎo)致線束上的傳導(dǎo)干擾很大,因此輻射L干擾也很大。通過在閃光器附近增加一個(gè)0.1mF的電容,并在線束上套一個(gè)鐵氧體磁環(huán),板端磁環(huán)廠商,形成低通濾波器,抑制傳導(dǎo)干擾,降低輻射L干擾。整車試驗(yàn)用于測(cè)量。圖6和圖7顯示了改進(jìn)前后的測(cè)試結(jié)果,磁環(huán)廠商,將干擾水平降低到10兆赫茲以上。
結(jié)論
鐵氧體磁環(huán)汽車電子設(shè)備的電磁兼容性在我國(guó)越來越受到重視。提高國(guó)產(chǎn)汽車產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力也非常重要。通過對(duì)電子設(shè)備干擾源的分析,表明車內(nèi)電磁干擾是設(shè)備遭受的主要干擾。為了降低系統(tǒng)的電磁干擾,需要采用本文的改進(jìn)措施來提高汽車電子設(shè)備的電磁兼容性。測(cè)試表明,改進(jìn)效果明顯。對(duì)于大多數(shù)電氣設(shè)備,增強(qiáng)電路濾波是一種相對(duì)常見的改進(jìn)措施。

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