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從哪些方面可以保養(yǎng)轉(zhuǎn)子泵
從哪些方面可以保養(yǎng)轉(zhuǎn)子泵
安裝新的凸輪轉(zhuǎn)子泵后,應(yīng)每月清潔過濾器并清潔過濾器,以防止泵正常運行。在輸送高粘度介質(zhì)時,SRU轉(zhuǎn)子泵清洗,泵應(yīng)位于中等稀釋泵中,SRU轉(zhuǎn)子泵維修,然后停止泵以防止殘留泵中的固化。如有必要,使用清潔液清潔泵5-10分鐘。
冷卻后,冷凝介質(zhì)變稠。操作后,用清潔液清潔內(nèi)腔5-10分鐘。如有必要,請多次更換清潔液并延長清潔時間。新安裝的管道必須管道中的爐渣和硬顆粒。為避免進入泵腔,請損壞轉(zhuǎn)子,泵體,主軸,機械密封等。定期檢查所有連接和緊固螺釘(如果有)并立即擰緊。務(wù)必檢查變速箱油鏡。如果油位可見,則需要加油。注油應(yīng)該是油鏡的一半。從哪個方面可以保持轉(zhuǎn)子泵?

我們分析轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原理,轉(zhuǎn)子泵是通過一對旋轉(zhuǎn)葉片相對運轉(zhuǎn),將流體從低壓區(qū)域往高壓區(qū)域推進,轉(zhuǎn)子和殼體間是間隙配合,和螺桿泵比,泵腔內(nèi)部回流量大一些,特別是在高壓下比較明顯,但是回流只對泵本身有振動,通過在泵進出口增加軟接頭后,SRU轉(zhuǎn)子泵,不應(yīng)該對管道產(chǎn)生振動,SRU轉(zhuǎn)子泵代理,同時參考轉(zhuǎn)子泵在其他水司類似工況的應(yīng)用中,沒有出現(xiàn)過管道如此明顯振動的現(xiàn)象。
再者,我們來分析管道的布局是否對振動有影響。當初在安裝凸輪轉(zhuǎn)子泵時候,為了利用原來的混凝土基礎(chǔ),在泵進口處和出口處各安裝一個90°彎頭,在運行時發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)了共振現(xiàn)象,我們認真研究了轉(zhuǎn)子原理和結(jié)構(gòu)特點,認為凸輪轉(zhuǎn)子泵機組本身的振動相對比螺桿泵略大些,但不是造成管道共振的主要原因;在泵進口處均采用90°彎頭,高壓下水流沖擊力直接作用在彎頭上是造成管道振動的主要原因。在即將實施的呼延水廠二期工程中我們將統(tǒng)一考慮,對泵的進出口管道重新布置。

轉(zhuǎn)子泵的設(shè)計采用經(jīng)驗數(shù)據(jù)給出的推薦值,再通過內(nèi)泄量分析確定具體的間隙值。
轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計,結(jié)合泄漏量理論公式計算出間隙。通過對羅茨風(fēng)機內(nèi)泄量流量理論計算分析,得出了間隙與內(nèi)泄量之間的關(guān)系。建立了徑向間隙泄漏模型,通過此模型獲得了徑向間隙與 壓強之間的關(guān)系。通過分析羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子工作間隙的影響因素,確定轉(zhuǎn)子各部間隙。間隙對齒輪泵性能的影響,從各個方面對間隙進行優(yōu)化設(shè)計,得出間隙的 佳值。上述文獻都是通過理論計算和實驗方法得出結(jié)果,其過程復(fù)雜,計算繁瑣。


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