雙液灌膠機(jī)-蘭州灌膠機(jī)-鑫華智能一站式服務(wù)

COB灌膠機(jī)的應(yīng)用及其技術(shù)特點(diǎn)

COB灌膠機(jī)，是主要用于COB電子產(chǎn)品表面封裝的灌膠機(jī)，采用的是伺服馬達(dá)+滾珠絲桿的運(yùn)動方式，采用電腦控制，配以CCD輔助程式編輯及教導(dǎo)功能使坐標(biāo)軌跡位置能實(shí)時跟蹤顯示，可實(shí)現(xiàn)快速編程。分為單液灌膠機(jī)和雙液灌膠機(jī)，皆可選多頭微調(diào)膠筒夾具，實(shí)現(xiàn)多頭同時作業(yè)。

COB（chip onboard）,芯片表面封裝技術(shù)的一種，即半導(dǎo)體芯片交接貼裝在印刷線路板上，芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實(shí)現(xiàn)，并用COB黑膠（COB綁定膠）覆蓋以確?？煽啃?。

應(yīng)用領(lǐng)域

手機(jī)主板，電腦主板，PCB板，LCD,DVD,計算器，儀表及半導(dǎo)體等電子產(chǎn)品.

技術(shù)參數(shù)

1.采用全景相機(jī)自動識別系統(tǒng)，智能檢測點(diǎn)膠位置，無需冶具定位，也可采用鋁盤料盒放板直接封膠；

2.對圓形面積封膠可直接單點(diǎn)灌封，封膠可達(dá)3000點(diǎn)/小時；

3.自動優(yōu)化點(diǎn)膠路徑，更大限度提升產(chǎn)品產(chǎn)能；

4.封膠形狀可實(shí)現(xiàn)點(diǎn),線,面,弧,圓或不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動等功能；

5.膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、涂膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；

6.雙加熱工作臺左右循環(huán)作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)基板提前預(yù)熱功能并節(jié)省取放時間；

7.配備膠量自動檢測裝置，缺膠前自動聲光報警提示；

8. 膠槍和輸膠管具加熱功能，增強(qiáng)膠水流動性，確保封膠外形的穩(wěn)定性和一致性；

9.

可選配基板高度自動識別功能，當(dāng)基板變形時點(diǎn)膠頭自動調(diào)整點(diǎn)膠高度。

如何更好的使用鑫華硅膠灌膠機(jī)？

　　硅膠灌膠機(jī)，是專業(yè)用來點(diǎn)硅膠的設(shè)備。由于硅膠的性質(zhì)所決定的，設(shè)備采用了計算機(jī)編程控制，操作簡單;同時具有三軸聯(lián)動功能，能夠?qū)崿F(xiàn)空間內(nèi)任一位置的點(diǎn)膠。自動化、智能化的操作在很大程度上提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。硅膠的性質(zhì)，凝固后不可返修，需要的點(diǎn)膠控制。

　　硅膠灌膠機(jī)的使用

　　1、有自動定量和手動兩種模式

　　2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致

　　3、調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要

　　4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用

（六）多軸灌膠機(jī)

1、多軸灌膠機(jī)使用高精密電機(jī)控制螺桿旋轉(zhuǎn)控制出膠的方式，與傳統(tǒng)的氣壓控制出膠方式相比，螺桿控制出膠方式更穩(wěn)定，點(diǎn)膠的線條軌跡更均勻。AB膠混合攪拌部分采用了電子制冷器，延緩了AB膠在混合固化時間，保證出膠精度和穩(wěn)定性。

2、制冷器采用了水箱式/水泵循環(huán)冷卻方式。相比其他同行使用氣壓泄放降溫，采用水箱式/水泵循環(huán)冷卻方式，其溫度控制更穩(wěn)定和環(huán)保。該制冷器有數(shù)顯溫控裝置，溫度可調(diào)范圍為常溫10℃至零下10℃（可選），很大限度的拖延了膠水反應(yīng)時間，保證了產(chǎn)品點(diǎn)膠的品質(zhì)。

3、灌膠機(jī)采用了機(jī)械手和AB膠制冷器的組合，來完成各種涂膠/單點(diǎn)/直線/圓形等軌跡的運(yùn)動點(diǎn)膠作業(yè)。應(yīng)用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)一些手動點(diǎn)膠無法完成的工藝。