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再生塑料造粒機(jī)主要被用于廢舊塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆等日常生活用品中,還被用于部分常見的廢舊塑料中,因此也是廢舊塑料再生行業(yè)的主力產(chǎn)品。噴嘴是再生塑料造粒機(jī)的重要構(gòu)成部分,在平常作業(yè)過程中需要經(jīng)常性的將噴嘴進(jìn)行安裝、拆洗過程,在這個(gè)過程中也會(huì)出現(xiàn)很多問題,今天我們一起來學(xué)習(xí)下相關(guān)應(yīng)對(duì)措施。

噴嘴應(yīng)在較高溫度環(huán)境下進(jìn)行拆卸,機(jī)筒、噴嘴在清洗后,將機(jī)筒外部的防護(hù)罩進(jìn)行拆卸,清潔噴嘴外的加熱器、熱電偶。將機(jī)械外表面的物料、灰塵等污物清理干凈。使用錘進(jìn)行敲擊,直至松動(dòng),利用扳手將連接螺栓、機(jī)筒、噴嘴的連接構(gòu)件拆下。
當(dāng)連接螺栓松動(dòng)至3/2位置上時(shí),利用錘輕輕敲擊,將再生塑料造粒機(jī)內(nèi)部的其他全部排出,繼續(xù)松動(dòng)螺栓直至螺栓卸下。
對(duì)于再生塑料造粒機(jī)噴嘴內(nèi)部的清理方法,應(yīng)在高溫下趁熱進(jìn)行,方便在流到中殘存物料可在熔融狀態(tài)下從噴嘴孔取出。在再生塑料造粒機(jī)生產(chǎn)過程中若在噴嘴、磨具定位圈之間出現(xiàn)溢料問題,就說明機(jī)械出現(xiàn)故障的原因所在就是噴嘴、磨具定位圈接觸不好導(dǎo)致的。這時(shí)應(yīng)根據(jù)溢料情況對(duì)噴嘴、口徑進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)有變形情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。
定期檢查噴嘴位置的螺紋是否完好,料筒連接頭部前端位置的密封情況,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕、磨損情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。
機(jī)器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機(jī)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時(shí)間中運(yùn)行得是否平穩(wěn),在無撞擊的靜音下工作中,環(huán)保塑料造粒機(jī),噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機(jī)械設(shè)備方面的制造、裝配精密度有關(guān),也與塑料造粒機(jī)連接裝置的有效設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)有關(guān)??煽啃约笆褂闷?,關(guān)鍵體現(xiàn)在塑料造粒機(jī)的系統(tǒng)軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機(jī)螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān);這些部件是塑料造粒機(jī)的關(guān)鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機(jī)安全階段,是預(yù)熱擠出機(jī)螺桿、料筒的防止啟動(dòng),當(dāng)擠出機(jī)螺桿的物料未達(dá)到溫度和保溫時(shí)間,是禁止啟動(dòng)的,否則會(huì)發(fā)生事故。

塑料造粒機(jī)是一種常見的機(jī)械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機(jī)的過程中,塑料造粒機(jī)廠家,難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機(jī)械正常生產(chǎn),以下是對(duì)常見的塑料造粒機(jī)故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!

1、塑料造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì),螺桿調(diào)整墊不對(duì),湘潭造粒機(jī),元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機(jī),塑料造粒機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)。
發(fā)生原因:開車順序有錯(cuò),應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng),變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法:必要時(shí)更換,檢查加熱器,必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
4、塑料造粒機(jī)主電啟動(dòng)電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時(shí)間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時(shí)應(yīng)用手盤車,則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
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