上海脫蠟燒結(jié)一體爐采購(gòu)擇優(yōu)推薦

四管還原爐2

公司擁有一支專(zhuān)業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，集聚了一批長(zhǎng)年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長(zhǎng)期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國(guó)內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、研制、開(kāi)發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質(zhì)合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產(chǎn)品系列包括鎢冶煉設(shè)備，合金燒結(jié)設(shè)備，制粉設(shè)備，熱處理設(shè)備等系列設(shè)備，特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以性的設(shè)計(jì)，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級(jí)。

1、生產(chǎn)

2、 保溫性能優(yōu)越，節(jié)能效果好；控制精度高，控溫準(zhǔn)確，能很好地滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3、整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制，自動(dòng)化程度高，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率；

4、發(fā)熱體的安裝形式為抽屜形式，維修方便。

設(shè)備的動(dòng)作過(guò)程：

設(shè)備動(dòng)作由PLC控制，循環(huán)動(dòng)作，每進(jìn)出料一次為一循環(huán)周期：

 斷上層主H2→送補(bǔ)充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開(kāi)→通過(guò)手壓閥控制氣缸動(dòng)作，打開(kāi)上層爐門(mén)→卸上層料→關(guān)閉爐門(mén)→卸完上層后，送上層主氫→斷下層主H2→送補(bǔ)充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開(kāi)→通過(guò)手壓閥控制氣缸動(dòng)作，打開(kāi)下層爐門(mén)→卸下層料→關(guān)閉爐門(mén) →卸完下層料后，送下層主氫→給爐頭端進(jìn)料信號(hào)→接到信號(hào)→爐門(mén)啟閉裝置動(dòng)作，打開(kāi)上層爐門(mén)→上層送料→推舟裝置返回起始位置→打開(kāi)下層爐門(mén)→下層推舟裝置推料→推舟裝置返回中位→關(guān)閉爐門(mén)→推舟裝置返回起始位置。以上是一個(gè)循環(huán)的全部動(dòng)作過(guò)程，送料過(guò)程中，由接近開(kāi)關(guān)采取信號(hào)，反饋給程序控制器，再由程序完成自動(dòng)推料過(guò)程，另外，循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短可根據(jù)用戶(hù)工藝要求自行設(shè)定。

干式球磨機(jī)

球磨機(jī)的維護(hù)和檢修

對(duì)球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過(guò)程中如何正確的維護(hù)和檢修，下面給予介紹:

⒈所有潤(rùn)滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。

⒉各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。

⒊磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過(guò)55℃。

⒋磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過(guò)55℃，不超過(guò)60℃。

⒌大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。

⒍球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。

⒎電機(jī)電流應(yīng)無(wú)異常波動(dòng)。

⒏各連接緊固件無(wú)松動(dòng)，脫蠟燒結(jié)一體爐采購(gòu)，結(jié)合面無(wú)漏油、五漏稅水、無(wú)漏礦現(xiàn)象。

⒐鋼球依磨損情況及時(shí)添加。

⒑如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

連續(xù)高溫鉬絲爐

二，電器元件

　　2.1熱電偶：采用金屬熱電偶絲作為原材料，測(cè)出溫度準(zhǔn)確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

　　2.2溫控儀：采用臺(tái)灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán)，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，可編程16或32段自動(dòng)升溫，保溫，降溫溫度曲線(xiàn)，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全

　　2.3電器：采用電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。

　　2.4變壓器：采用全隔離靜音銅線(xiàn)變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。