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定型裝置:它的作用是將從機(jī)頭中擠出的塑料按既定的形狀穩(wěn)定下來,并對其進(jìn)行精整,從而得到更為精準(zhǔn)的截面形狀尺寸和光亮的表面,通常采用冷卻和加壓的方法達(dá)到這一目的。冷卻裝置:由定型裝置出來的塑,料在此得到充分的冷卻P,獲得終端的形狀和尺寸。牽引裝置:其作用為均勻地牽引制品,并對制品的截面尺寸進(jìn)行控制,使擠出過程穩(wěn)定地進(jìn)行。切割裝置:其作用是將連續(xù)擠出的制品切成一定的長度,或?qū)挾?。卷取裝置:其作用是將軟制品薄膜、軟管、單絲等)卷繞成卷。堆放裝置:其作用是將一定規(guī)格的硬制品(如硬管、硬板等)堆放、整齊。

(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。(3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,異型材擠出設(shè)備,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

控制系統(tǒng):塑料擠出機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動電機(jī),輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對整個機(jī)組的控制或自動控制。擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實(shí)現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。


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