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對(duì)于矩形風(fēng)管的直管段,無(wú)論是用同一塊板連接還是用幾塊板拼接,表面應(yīng)光滑,角線應(yīng)平直。組裝前,應(yīng)板材切割面上的切割粉末、灰塵和雜物。
管段組合后,外部接頭應(yīng)修整45度,板的外表面應(yīng)用鋁箔帶密封。每邊寬度不小于20毫米,用角尺和鋼帶檢查并調(diào)整垂直度和角線,偏差,符合規(guī)范要求。
風(fēng)管的圓弧面或折線面下料彎曲完成后,應(yīng)與平板預(yù)組裝,然后涂上膠粘劑,以保證管件的幾何形狀、尺寸和壓痕。
連接和組合后的管段應(yīng)垂直放置,直到它們?cè)谝苿?dòng)前成型。


以白鐵風(fēng)管結(jié)構(gòu)的革新為特征的共板法蘭銜接新工藝及其設(shè)備的應(yīng)用,通風(fēng)設(shè)備廠家,推進(jìn)了金屬風(fēng)管加工技術(shù)的科學(xué)開展。
傳統(tǒng)的白鐵風(fēng)管管段之間的銜接是將角鋼或扁鋼法蘭與管端采用翻邊、鉚接或焊接辦法固定后,德州通風(fēng)設(shè)備,再用多個(gè)螺栓把管段銜接的工藝辦法。
共板法蘭風(fēng)管銜接新工藝是采用滾壓成形原理在風(fēng)管兩端滾壓出法蘭外形,再經(jīng)過法蘭角碼和法蘭夾將風(fēng)管管段組合銜接的一種新型工藝。
白鐵風(fēng)管加工的主要工序是咬口加工和法蘭制造,因角鋼(扁鋼)法蘭制造費(fèi)工、費(fèi)料、加工周期長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多等緣由,不斷成為限制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工效率和質(zhì)量的主要要素。以風(fēng)管本體自成法蘭替代角鋼(扁鋼)法蘭的共板法蘭風(fēng)管新工藝及其設(shè)備因工藝特征突出,一經(jīng)面世,便受到本行業(yè)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收相關(guān)單位和人員的肯定和采用。


要確保天然通風(fēng)的順暢、充沛,通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)廠家,條件是有滿足大面積的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,并且合理安頓進(jìn)、出風(fēng)口以及合理規(guī)劃進(jìn)、排氣口面積。、
安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域,并設(shè)置安全標(biāo)志,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入進(jìn)入。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,工作服的袖口、腰部和腿部應(yīng)收緊。工作時(shí),通風(fēng)設(shè)備工程,使用管道上方和下方的安全梯子。
施工期間,應(yīng)在高處搭建工作平臺(tái)或腳手架,工作平臺(tái)各節(jié)點(diǎn)與腳手架的連接應(yīng)牢固可靠。工作平臺(tái)的寬度應(yīng)滿足施工安全要求,平臺(tái)內(nèi)踏板的鋪設(shè)應(yīng)充分、穩(wěn)定。



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